焦炉防腐操作方案?
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发布时间：2022-04-24 06:08
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热心网友
时间：2023-10-06 20:39
1、焦炉烟道气脱硫脱硝装置与焦炉生产
焦炉烟道气脱硫脱硝装置的作用是将焦炉烟道气中的SO2和NOx含量降至国家环保*规定的标准后排放, 实现途径是通过引风机将烟道气从烟道中抽出, 经过单元设备处理后再排放。在引风机抽出烟道气的过程中, 不仅要在烟道上开孔, 还要在引风口与烟囱之间增设切断阀, 以利于烟气的抽出。在抽出过程中, 要在引风口设置调节阀, 用于调节分烟道吸力, 还要增加分烟道吸力的报警与联锁, 以保证焦炉加热交换系统的压力制度。
处理后的烟道气放散有两种途径:一是回到焦炉烟囱 (砌体) 后排放;二是直接通过新的烟囱 (钢制) 排放。无论采用哪种排放方式, 在脱硫脱硝事故状态下势必对焦炉生产造成影响, 尤其是突发事故产生的影响不可估量。通过生产实践证明, 焦炉烟囱热备是一项保证焦炉安全生产的有效措施。
2、烟囱热备的注意事项
目前有些焦化厂脱硫脱硝后烟气排放采用钢烟囱替代焦炉原有烟囱。厂内配备两路电源供电, 脱硫脱硝风机一开一备, 来保证焦炉的稳定生产。但在全厂停电等极端事故状况下, 钢烟囱因吸力不足无法维持焦炉加热交换系统的压力制度, 极易引发焦炉重大安全事故。经历过停电等极端事故的焦化厂, 都会恢复焦炉烟囱的热备作用, 由此可见焦炉烟囱热备对于焦炉安全生产的重要性, 热备烟囱根部吸力一般控制在-350~-600Pa,方能保证该焦炉的稳定生产。
3、脱硫脱硝突发事故状态下的技术措施
即使烟囱热备具有足够吸力, 突发事故时脱硫脱硝装置停机和烟气切换都不可能瞬间完成。突发事故是不可预期的, 因此, 需要考虑可行的技术措施来保证突发事故时焦炉生产的稳定性。在烟囱热备的情况下, 可以通过如下途径解决。
(1) 设置自动升降闸板
在烟囱和取风口之间增设闸板, 专门供脱硫脱硝装置使用。该闸板应与脱硫脱硝装置风机进行联锁控制, 并且能实现自动操作。脱硫脱硝装置运行时, 该闸板放下, 切断气流通道, 烟气由引风口引出。当脱硫脱硝装置的风机停止运行时, 该闸板自动提起, 烟气通过烟囱排入大气。
经过多年脱硫脱硝生产实践, 总烟道闸板已逐渐取代烟道翻板。因翻板转动过程中容易受到卡阻, 在事故状态下不能及时被打开, 给焦炉安全生产造成严重隐患。在故障或停电时, 设置自动升降闸板为安全生产提供重要保障。即便是旧厂改造项目, 也应增设总烟道闸板。
克劳森电动液压烟道闸板阀采用液压驱动,动力输出强大,就算遇到紧急事故时,开关灵活无卡涩,不会出现问题;电动液压烟道闸板阀采用金属硬密和石墨软密封的密封方式,保证闸板阀的气密性,防止烟气泄露给脱硫脱硝系统造成更大的威胁.
(2) 脱硫脱硝装置与焦炉中控室的联锁
脱硫脱硝装置作为一个独立的单元设备, 与焦炉生产紧密相关, 所以必须与焦炉中控室建立联系、进行通讯, 同时设置必要的联锁控制。例如:脱硫脱硝装置的运行状态应在焦炉中控室显示。若焦炉脱硫脱硝装置发生故障, 且烟道闸板不能及时打开, 此时应该停止加热交换系统的煤气供入, 并设置联锁控制, 如联锁控制不当, 将导致严重事故。
有效的联锁控制如下:脱硫脱硝故障时, 分烟道吸力不足达到联锁值并持续15s(10~20s可调) , 联锁液压交换机关闭煤气, 提起总烟道闸板, 关闭总烟道与脱硫脱硝系统切断阀, 并发报警信号给脱硫脱硝系统, 此时废气系统的吸力通过分、总烟道翻板进行调节。
克劳森电动液压烟道闸板阀采用菱形力学热学设计,三层防腐设计,保证阀门耐高温性和阀门的耐腐蚀性。
热心网友
时间：2023-10-06 20:40
焦炉气，英文名为Coke Oven Gas(COG)，由于可燃成分多，属于高热值煤气，粗煤气或荒煤气。焦炉煤气是指用几种烟煤配制成炼焦用煤，在炼焦炉中经过高温干馏后，在产出焦炭和焦油产品的同时所产生的一种可燃性气体，是炼焦工业的副产品。焦炉气是混合物，其产率和组成因炼焦用煤质量和焦化过程条件不同而有所差别，一般每吨干煤可生产焦炉气300~350m3（标准状态）。
其主要成分为氢气（55%~60%）和甲烷（23%~27%），另外还含有少量的一氧化碳（5%~8%）、C2以上不饱和烃（2%~4%）、二氧化碳（1.5%~3%)、氧气(0.3%~0.8%))、氮气(3%~7%)。其中氢气、甲烷、一氧化碳、C2以上不饱和烃为可燃组分，二氧化碳、氮气、氧气为不可燃组分。
二、焦炉煤气的特点
（1）焦炉煤气发热值高16720—18810kJ/m3，可燃成分较高（约90%左右）；
（2）焦炉煤气是无色有臭味的气体；
（3）焦炉煤气因含有CO和少量的H2S而有毒；
（4）焦炉煤气含氢多，燃烧速度快，火焰较短；
（5）焦炉煤气如果净化不好，将含有较多的焦油和萘，就会堵塞管道和管件，给调火工作带来困难；
（6）着火温度为600~650 ℃；
（7）焦炉煤气含有H2（55~60%），CH4（23~27%），CO（5~8%），CO2（1.5~3.0%），N2（3~7%），O2（<0.5%），c2h4(2~4%);密度为0.45~0.50 Kg/Nm3。
三、腐蚀介质及腐蚀原理分析
1、氟离子腐蚀
氟,气体元素,符号F,原子序数9.卤族元素之一,属周期系ⅦA族元素.淡*,有毒,腐蚀性很强,化学性质很活泼,可以和部分惰性气体在一定条件下反应.由其制得的氢氟酸(HF)是一种唯一能够与玻璃反应的无机酸。
氟化学性质极活泼,能够与水反应生成氢氟酸,溶液呈弱酸性,但有极强烈的腐蚀性,且对人体有剧毒.氟气是已知的最强的氧化剂.除具有最高价态的金属氟化物和少数纯的全氟有机化合物外,几乎所有有机物和无机物均可以与氟反应。
氢氟酸为无色透明发烟液体，也是氟化氢气体的水溶液，呈弱酸性，有刺激性气味，腐蚀力极强，浓度越低腐蚀越强。在稀溶液中氢氟酸微离解成离子，在较浓的溶液中，氢氟酸发生聚合作用而生成H2F2分子，它离解为H2F2＝H+HF2-腐蚀性极强。
氟离子是属
