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全自动机烤房出现温度升温慢有什么原因?

发布网友 发布时间:2022-04-19 13:44

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热心网友 时间:2023-07-01 21:30

由于各种原因,烘烤过程中经常发生一些烘烤故障,如生火不顺,烧憨火,烧跑马火,烧偏火,烧瞎火等。这些,不仅影响烟叶烘烤质量,还会涉及烤房安全。所以,一要具有防范意识,二要及早发现问题,及早加以解决。

  1、炉门倒烟,生火不顺

  这种现象发生在生火期间,如不及早纠正,有可能演变为烧“憨火”、烧“死火”。发生原因往往出自三个方面:一是烟囱方面,可能是烟尘基部被堵塞(如积灰过多或调火闸未打开),也可能是烟囱漏风,拔力过小。二是火管方面,或因烟灰堵塞,或因“钻地龙”(指下扎式火管)坡度太大,或因火管漏气,或因火管内部过于潮湿。三是火炉方面,或是炉门未关好,或是炉膛不严,或是炉条里端未盖严(指普通煤炉),或是炉喉被炉渣堵塞,等等。所以,生火前要预先烧烤,边烧烤,边检修,使整个加热系统严密、畅通,并改变煤炉或火管内部的潮湿状态。有了这些基础工作以后,如再出现生火故障,就很容易抓住关键,有的放矢地解决问题。

  2、升温不灵,烧“憨火”
这种情况多见于变黄期,炉中有火但火力不旺,想提火提不起来,想升温升不上去,这就不能及时满足烤房的热量需求,甚至出现大幅度掉温,导致烟叶变化异常。烧“憨火”的原因也有多种,如煤炭质量太差、煤炭掺泥过多、火管散热不良,等等。如是蜂窝煤炉,还可能是引火煤质量差,或生火时通风过度,或炉内过于潮湿,或煤饼之间风孔错位。普通煤炉还可能是炉条里端未盖严,或生火时乱捅乱捣使煤炭层次不分明,或烧火过程中破坏了煤炭的层次。尤其要注意的是,只要煤炭的层次被破坏,无论是变黄期,定色期还是干筋期,都有可能烧成憨火。

  3、控温不住,烧“跑马火”

  跑马火的典型特征是控不住火。一旦发生,轻则使烟叶烤青,重则导致蒸片或烤红。无论哪种炉型,都会出现这种现象。发生在普通煤炉上,往往是由“火底”过大或过厚所致;发生在蜂窝煤炉上,往往是炉门不严,或过早地打开了炉门下方的进风孔,或到高温阶段炉门破裂,未及时维修;发生在立式炉上,往往是封火过迟或控风不力所致。

  4、温度不匀,烧“偏火”

  所谓“偏火”,是指烘烤过程中烤房水平方向温度不均匀。其主要原因往往来自火管、进风、烟叶分布三个方面:火管方面主要是“垒火”不匀(包括分火不匀、两边火管不对称、前后分布不当、火管坡度不合理等);进风方面主要是分风不匀(如两边风洞不对称,前后分风不均匀,进风洞开启程度不一致等);烟叶分布方面主要是水平方向挂竿不均匀,或在底棚某个方位多挂了几竿烟叶。

  5、温度计失灵,烧“瞎火”

  干湿球温度计是烟叶烘烤的重要设备,有了它,烘烤工况就得到了实时监控,烘烤操作就有了科学依据。可以说,不看温度计烧火,是烧“盲火”,温度计失灵时所进行的烧火操作,是烧“瞎火”。温度计失灵的原因有多种,如水壶缺水,或纱布被拉出了水壶口,导致干、湿球温度同升同降;湿球纱布被严重污染,湿球温度失真;观测以后,将干湿球温度计推到了中间的挂烟梁处,使测温点失去了代表性。所以,精心使用干湿球温度计,是烧“瞎火”的防范措施。

  6、炉温不足

  烘烤过程中烧火升温困难,不能满足烟叶烘烤需温要求;尤其是定色期温度升不上去,引起通风排湿不畅,是产生各种低次烟的根源。

  发生原因在于炉膛短小,容煤量少,火力小;风灶(灰洞)浅窄,炉栅(炉桥)坡度小,通风供氧不足,火烧不旺;烧懒火、烧无人火、经常熄火掉温;火管内径小,管壁厚,传热慢;有倒火、跑火、抽火力弱、上层冷下层热等现象的,炉温都低。

  因此,要做到坚守岗位,看烟叶变化烧火,保证不掉温;并根据产生倒火、跑火、抽火力弱、上层冷下层热等原因,清除故障,使烧火升温顺利。

  7、烤房中间温度低四周温度高

  发生原因:(1)烤房大,启用的火管条数少,中间空隙大,温度低。(2)单层瓦顶漏气,中间温度低,特别是上层温度更低。(3)分火岔前的地道冷风洞开很过大,进冷风多,导致中间温度下降。

  排除办法:(1)烤房大,火管条数少,不仅中间温度低,而且供热不足,升温困难,是烤坏烟叶的主要原因之一,应随烤房大小安排适宜的火管条数。(2)单层瓦顶容易漏气不保温,改为泥楼天棚加瓦顶,或在瓦顶下增设尖顶天棚。(3)分火岔前地道冷风洞开得过大的,使用时,可将进风口关闭一些,或用砖盖着一部分出风口,都可减少进风量。

  8、烘烤故障及其排除:烤房中间温度高四周温度低

  发生原因:(1)靠墙走的边火管离墙过远,分火管距前面墙也太远,热力集中在中间,四周温度低。(2)墙壁薄,导热快;或墙壁、门、窗严重漏气,四周温度都低。(3)在主火管与边火管中间的小火管过于靠近主火管,则中间温度高,四周温度低。

  排除办法:(1)靠墙走的边火管只能离墙10厘米,按照合理的主火管长度建造分火管,缩短离前面墙壁的距离。(2)不论用哪种材料砌筑的墙壁,其厚度都不应少于60厘米,但不要用传热快的石头或砖块砌墙。(3)在主火管与边火管中间的小火管的位置安排要适当。即外翻龙中间的小火管位置应适当靠近边火管,内翻龙中间的小火管宜稍靠近主火管,不要使中间的空堂过大。

  9、墙角温度不均匀

  包括烤房一侧或两侧的一个墙角温度低,另一个墙角温度高。两个墙角温度低或四个墙角温度都低等几种现象。

  发生原因:(1)一侧或两侧的边火管坡度大,火流快,则起坡的墙角温度低,终坡的墙角温度高。(2)炉膛内的火力虽然很大,温度。但因炉膛短、炉壁厚,传热慢,散热不充分。往往使炉灶左右两方墙角的温度偏低。(3)墙脚冷风洞口靠近墙角开,进入冷风集中形成顺墙风上升,降低了四角温度。

  排除办法:(1)烤房一侧或两侧边火管坡度大的,应将坡度放低一点。如在烘烤过程中不便调整坡度时,可用1—2块板瓦连接盖在温度高的火管上,这样就等于增加了管壁厚度,即可控制传热速度而使温度下降。也可使用进风洞来调节,就是把温度高一方的风洞开大些,温度低一方的风洞开小些。(2)炉灶左右两方墙角温度低的,可把炉头横火管建成双管式火箱来增高温度。如增温效果不大时,再从炉膛与主火管相接处的两侧各建1条10×10厘米的小火管,穿过中间火管底部通到墙角边火管内,让部分高温烟气进入,就能明显提高墙脚温度。(3)每边墙脚开设两个冷风洞的,洞口应开在占内墙长度三分之一处;每边墙脚开设三个冷风洞的,一个开在墙脚正中间,另两个开在占内墙长度四分之一处,墙角温度就会升高。

  10、下层热上层冷

  热源停留下层,温度不易上升,导致中、上层温度低。

  发生原因:(1)排气窗、进风洞少而小,空气对流缓慢,进入中、上层的热量少。(2)使用旧式房坡卧式排气洞和泥楼平面排气窗的,易遭冷风倒贯,降低上层温度。(3)编烟过密、装烟又挤,烟叶互相挤压。或档烟梁台距小,装烟后上下台烟叶互相遮盖捂着,造成通风短路,阻碍温度上升。(4)屋檐、屋顶漏气,上层温度低。

  排除办法:(1)根据烤房容量所需的通风排湿面积扩大进风洞、排气窗。并改设直立式风帽排气窗防止冷风侵入,加快热气流上升速度,提高上层温度和排温能力。(2)放宽台距,合理编烟、装烟,保持竿距均匀,使温度容易上升。(3)堵严烤房漏气的地方,增强保温能力。

  11、一头冷一头热

  发生原因:主火管过长或坡度过大,将高温烟气拉向后段,便出现炉灶这头温度低,分火管那头温度高。反之,主火管过短或坡度小,高温烟气多停留在前段,又造成炉灶这头温度高,分火管那头温度低。

  排出办法:直流分火式主火管的短大龙长度,以占烤房内长的二分之一为宜。长大龙长度占烤房内长的三分之二;使用一字形分火管的,大龙长度占烤房内长的四分之三。同时应用大龙坡度5—6%、分火管坡度2—3%、小火管坡度不超过1%来调节,即可平衡两头温度,消除一头冷一头热的弊病。

  12、抽火力弱

  炉膛内的火焰摇摆浮动,内走无力(不进火),甚致烧不着火的现象,这是烟囱抽火力弱的反映。

  发生原因:烟囱低于屋檐以下,烟囱口径小,分火管的分火口内径小;或炉膛高大,火焰松散(不紧火),内走缓慢,以及火管、烟囱阻塞,都会减弱烟囱的抽力,造成升温困难。

  排除办法:扩大烟囱内径,使其高出屋顶50厘米;适当缩小炉膛长,宽度,降低其高度;分火口内径不能小于进火口内径的五分之三;清除火管和烟囱内的积灰及阻塞物。

  13、跑火

  炉膛里的高温烟气流进入火管,热量尚未向烤房内充分散出,就很快从烟囱排走,既费煤,又影响升温的现象称为跑火。

  发生原因:火管坡度过大,拢不住火。烟囱太高或内径偏大,拔风力过强。

  排除办法:按照不同容量烤房选用适宜的火管排列式样,安装合理坡度。烟囱高度和大小,根据不同容量烤房的需要进行调整。暂时不能修改的,可用砖块将烟囱出烟口遮盖住一部分,以减小拔风力。

  14、倒火

  火焰不向火管里面走,而向炉门外“吐火”喷出,刮风时更严重,称为倒火。

  发生原因:炉膛窄小而高过其它火管,火焰不向内走。主火管坡度过小,阻火不进。分火口低于进火口,压着火头。烟囱拔力不够等,都会发生倒火现象。

  排除办法:(1)炉膛窄小而高过其它火管或主火管坡度小的,应拆除重新安装,因而其它火管也要拆除。这样,费工、费料。最简单的办法是只折掉炉膛,把炉膛位置适当降低一些,增大主火管与炉栅中心之间的垂直距离,就相当于提高了主火管坡度。然后,在适宜范围内再加大炉膛长、宽度,降低其高度,砌好炉膛就行。(2)分火口低于进火口的,将主火管顶面拆开,改成向前倾斜延伸,使分火口略高于进火口,就不会压着火头了。(3)烟囱口径小的要加大,烟囱低矮的要比屋顶高出50厘米,以增大拔火能力。

  15、偏火

  主火管(大龙)两侧温度一边高,一边低的称为偏火。

  发生原因:(1)炉膛、主火管(大龙)偏离中线。距离炉膛、主火管远的一侧温度低,靠近炉膛、主火管一侧的温度高。(2)主火管两侧的纵行火管坡度不一致。则坡度大的一侧火流快,温度高;坡度小的一侧火流慢,温度低。(3)分火岔(鸡心)不正而使分火管长短不同,或分火口大小不一。则分火管短或分火口大一边的火焰流量多,温度高;分火管长或分火口小一边的火焰流量少,温度低。(4)尾火管接烟处的进烟口大小不一。则进烟口大的抽力小,这一边的温度低;进烟口小的抽力大,那一边的温度高。(5)使用墙脚冷风洞的。迎风一面进风多,温度低;背风一面进风少,温度高。

  排除办法:(1)安装火管时,一定要先拉中线,把炉膛和主火管建造在正中间;分火岔必须对准中线,两边分火口大小要一样,把火流均匀分开。(2)校准水平、调整坡度,把主火管两边对称排列的小火管的位置安装在同一个高度水平上。(3)尾火管接烟囱的左右两个进烟口的大小应完全相同。(4)使用墙脚冷风洞的,迎风一面的洞口要开小些,背风一面的洞口应开大些。改设炉旁地道热风洞,即可均匀进风。
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