冶金废渣高炉渣
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发布时间：2024-07-02 15:23
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时间：2024-07-26 15:37
冶金废渣中的高炉渣，其产量受冶炼技术及矿石品位影响而有所差异。作为一种硅酸盐材料，高炉渣以其化学性质稳定和独特的抗磨、吸水特性，被广泛应用于各个领域。全球范围内，对高炉渣的利用已达到高度，例如美国、英国、法国和日本等国家，其利用率甚至达到了100%，形成了专门的高炉渣商品市场。在中国，尽管起步较晚，但高炉渣的利用率也已超过85%以上。
为了满足不同的使用需求，高炉渣经过加工可以转化为多种产品。首先，水渣是通过将熔融的高炉渣用水或空气与水的混合物淬火，使其成为砂粒状的玻璃质物质，这是我国处理高炉渣的主要途径。常用的水淬工艺有过滤池法和搅拌槽泵送法。
其次，矿渣碎石则是通过在渣坑或渣场自然冷却或淋水冷却，形成致密矿渣后，经过破碎和筛分处理得到的。热泼法是常用的方法，近年来，德、法、英、美等国采用的薄层多层热泼法，操作简便且渣密度高。
最后，膨胀矿渣则是通过急冷高炉渣，形成多孔轻质的特性，生产方式包括喷射法、喷雾器堑沟法和流槽法。加拿大矿渣有限公司发明的流筒法生产膨胀矿渣珠，即“膨珠”，是一种相对较新的生产工艺。
扩展资料
冶金污染是指冶金工业生产过程中产生的各种固体废弃物。主要指炼铁炉中产生的高炉渣；钢渣；有色金属冶炼产生的各种有色金属渣，如铜渣、铅渣、锌渣、镍渣等；从铝土矿提炼氧化铝排出的赤泥以及轧钢过程产生的少量氧化铁渣。每炼1t生铁排出0.3-0.9t钢渣，每炼1t钢排出0.1-0.3t钢渣，每炼1t氧化铝排出0.6-2t赤泥。国际上早在本世纪40年代就已感到解决冶金污染“渣害”的迫切性，经过努力，钢渣在70年代也达到了产用平衡，主要用于制造各种建筑或工业用材。我国冶金污染利用起步较晚，目前高炉渣利用率在70-85%，钢渣利用率仅25%左右。
