大豆油浸出工艺流程有哪些?

发布网友发布时间：2024-05-10 00:40

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热心网友时间：2024-05-11 16:01

大豆油浸出工艺流程主要包括以下几个步骤：
原料准备：首先，需要对大豆进行筛选，去除杂质和劣质豆粒，然后进行清洗，以去除表面的尘土和其他污物。清洗后的大豆需要进行浸泡，使其吸水膨胀，便于后续的破碎和提取。
破碎：将浸泡后的大豆进行破碎，使其成为小块，便于溶剂的渗透和油脂的提取。破碎过程中需要注意控制温度，以防止油脂的氧化和蛋白质的变性。
溶剂浸出：将破碎后的大豆与溶剂（通常为正己烷）混合，使溶剂渗透到大豆中，溶解油脂。溶剂浸出过程需要在密闭的设备中进行，以防止溶剂的挥发和油脂的氧化。浸出时间、温度和溶剂的比例需要根据具体情况进行调整，以提高油脂的提取率。
分离：将溶剂浸出后的混合物进行过滤或离心，将固体残渣（豆粕）与液体（溶剂和油脂的混合物）分离。豆粕中的油脂含量应尽量降低，以提高油的提取率。
溶剂回收：将分离出的液体进行蒸发和冷凝，回收溶剂，得到毛油。回收的溶剂可以循环使用，降低生产成本。
脱胶：将毛油进行脱胶处理，去除其中的磷脂、蛋白质等杂质。脱胶过程中需要加入酸或碱，调整pH值，使杂质凝结成胶体，然后通过离心或过滤将其分离。
脱酸：将脱胶后的油进行脱酸处理，去除游离脂肪酸。脱酸过程中需要加入碱，与游离脂肪酸发生中和反应，生成皂脚，然后通过离心或过滤将其分离。
脱色：将脱酸后的油进行脱色处理，去除色素和其他杂质。脱色过程中需要加入活性炭或其他吸附剂，通过吸附作用将色素和杂质去除。
脱臭：将脱色后的油进行脱臭处理，去除异味物质。脱臭过程中需要通入高温蒸汽，使异味物质挥发，然后通过冷凝将其去除。
精炼：将脱臭后的油进行精炼处理，提高其品质。精炼过程中需要加入抗氧化剂、防腐剂等添加剂，以延长油的保质期。
以上就是大豆油浸出工艺的主要流程。在实际操作中，还需要根据具体情况进行调整，以保证油的品质和提取率。同时，生产过程中需要注意安全和环保，防止溶剂的泄漏和油脂的氧化，降低对环境的影响。