发布网友 发布时间:2022-04-23 09:45
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热心网友 时间:2023-09-27 03:21
GH500/GH4500沉淀硬化型变形高温合金
概述
GH500是Ni-Cr-Co基沉淀硬化型变形高温合金,使用温度小于870℃。短时使用可达980℃。合金中加入铝、钛元素形成γ’沉淀强化相,并加入钴、铬和钼元素进行固溶强化。合金具有较好的高温强度、抗氧化性性能和耐热腐蚀性能,适于制作燃气涡轮发动机的涡轮转动件和承力件,以及经锻造或铸造的燃气涡轮叶片,主要产品有棒材、锻件、板材、丝材和精铸件等。
应用概况及特性
合金已用于制作航空发动机涡轮盘、自由涡轮盘、迷宫轴和篦齿封严环等零件,主要用于制造航空发动机工作温度在750℃以下的涡轮叶片,以及燃气汽轮机叶片。
合金采用氩弧焊方法进行焊接,使用本合金焊丝,经热处理后焊缝强度比基体材料低,为提高涡轮叶片的耐腐蚀能力;零件表面可采用渗Al保护,合金经高温长时间时效或高温应力时效后,析出少量σ相。
热处理制度
摘自HB/Z 140和文献,棒材和盘件的标准热处理制度为:
1120℃±10℃×2h/AC﹢1080℃±10℃×4h/AC﹢845℃±5℃×24h/AC﹢760℃±5℃×16h/AC。
GH500主要规格:
GH500无缝管、GH500钢板、GH500圆钢、GH500锻件、GH500法兰、GH500圆环、GH500焊管、GH500钢带、GH500直条、GH500丝材及配套焊材、GH500圆饼、GH500扁钢、GH500六角棒、GH500大小头、GH500弯头、GH500三通、GH500加工件、GH500螺栓螺母、GH500紧固件。
篇幅有限,如需更多更详细介绍,欢迎咨询了解。
热心网友 时间:2023-09-27 03:21
一、GH4500介绍:
GH4500是Ni-Cr-Co基沉淀硬化型变形高温合金,使用温度小于870摄氏度,短时可达到980摄氏度。合金加入铬、钼和钴元素进行固溶强化,加入铝、钛元素形成沉淀强化相。合金有良好的高温强度。合金具有较高的耐热腐蚀性能和抗 氧 化性能。
二、GH4500应用和特性:
GH4500适合用发动机温度在750摄氏度以下的涡轮叶片、自由涡轮,盘、迷宫轴以及燃气机叶片等。
五、 上海秉争实业GH4500材质规格:
热扎棒10~100mm,锻制棒:100mm~350mm,冷扎薄板0.05mm-4.0mm,热扎板:4mm~14mm,带2mm-10mm,各尺寸规格锻件环件,库存个别牌号不定尺。
七、GH4500加工处理和焊接性能:
合金可采用氩弧焊焊接,使用本合金焊丝,经过热处理后焊缝强度比基体材料低。合金一般经标准热处理后进行机械加工,采用低速小进刀量;对于钻、车加工应在固溶状态下进行,磨光在时效后进行。
热心网友 时间:2023-09-27 03:21
GH4500(GH500) 沉淀硬化型变形高温合金
GH4500是Ni-Cr-Co基沉淀硬化型变形高温合金,使用温度小于870℃。短时使用可达980℃。合金中加入铝、钛元素形成γ’沉淀强化相,并加入钴、铬和钼元素进行固溶强化。合金具有较好的高温强度、抗氧化性性能和耐热腐蚀性能,适于制作燃气涡轮发动机的涡轮转动件和承力件,以及经锻造或铸造的燃气涡轮叶片,主要产品有棒材、锻件、板材、丝材和精铸件等。
合金已用于制作航空发动机Ⅰ、Ⅱ涡轮盘、自由涡轮盘、迷宫轴和篦齿封严环等零件,批产和使用情况良好,相近牌号在国外应用广泛,主要用于制造航空发动机工作温度在750℃以下的涡轮叶片,以及燃气汽轮机叶片。
合金采用氩弧焊方法进行焊接,使用本合金焊丝,经热处理后焊缝强度比基体材料低,为提高涡轮叶片的耐腐蚀能力,;零件表面可采用渗Al保护,合金经高温长时间时效或高温应力时效后,析出少量σ相。
摘自GB/T14992,杂质元素分析有区别的摘自辽新7-0022,见表
热处理制度
摘自HB/Z 140和文献[8],棒材和盘件的标准热处理制度为:
1120℃±10℃×2h/AC﹢1080℃±10℃×4h/AC﹢845℃±5℃×24h/AC﹢760℃±5℃×16h/AC。
热心网友 时间:2023-09-27 03:22
GH4500是Ni-Cr-Co基沉淀硬化型变形高温合金,使用温度小于870℃。短时使用可达980℃。合金中加入铝、钛元素形成γ’沉淀强化相,并加入钴、铬和钼元素进行固溶强化。合金具有较好的高温强度、抗氧化性性能和耐热腐蚀性能,适于制作燃气涡轮发动机的涡轮转动件和承力件,以及经锻造或铸造的燃气涡轮叶片,主要产品有棒材、锻件、板材、丝材和精铸件等。
合金已用于制作航空发动机Ⅰ、Ⅱ涡轮盘、自由涡轮盘、迷宫轴和篦齿封严环等零件,批产和使用情况良好,相近牌号在国外应用广泛,主要用于制造航空发动机工作温度在750℃以下的涡轮叶片,以及燃气汽轮机叶片。
合金采用氩弧焊方法进行焊接,使用本合金焊丝,经热处理后焊缝强度比基体材料低,为提高涡轮叶片的耐腐蚀能力,;零件表面可采用渗Al保护,合金经高温长时间时效或高温应力时效后,析出少量σ相。
热处理制度
摘自HB/Z 140和文献[8],棒材和盘件的标准热处理制度为:
1120℃±10℃×2h/AC﹢1080℃±10℃×4h/AC﹢845℃±5℃×24h/AC﹢760℃±5℃×16h/AC。