柱子大理石干挂做法
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发布时间:2022-04-29 15:30
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时间:2023-10-15 15:49
拆除原有门厅石材、铝塑板装饰柱→结构尺寸的检验→清理结构表面→做找平层→结构上弹出垂直线→大角挂两竖直钢丝→临时固定上层墙板→钻孔插入膨胀螺栓→镶不锈钢固定件→镶顶层墙板→挂水平位置线→支底层板托架→放置底层板用其定位→调节与临时固定→嵌板缝密封胶→饰面板刷二层罩面剂→结构钻孔并插固定螺栓→镶不锈钢固定件→用胶粘剂灌下层墙板上孔→手入连接钢针→将胶粘剂灌入上层墙板的下孔内。
二、主要机具
台钻、无齿切割锯、冲击钻、手*钻、卷尺、靠尺等。
三、操作工艺
收货要设专人负责管理,要认真检查材料的规格、型号是否正确,与料单是否相符,发现石材颜色明显不一致的,要单独码放,以便退还给厂家,如有裂纹、缺裱掉角的,要修理后再用,严重的不得使用。还要注意石材堆放地耍夯实,垫10cm*10cm通长方木,让其高出地面8cm 以上,方木上最好钉上橡胶条,让石材按75°立放斜靠在专用的钢架上,每块石材之间要用塑料薄膜隔开靠紧码放,防止粘在一起和倾斜。
(2)石材表面处理:石材表面充分干燥 (含水率应小于8%)后,用石材护理剂进行石材六面体防护处理,此工序必须在无污染的环境下进行,将石材平放于木方上,用羊毛刷蘸上防护剂,均匀涂刷于石材表面,涂刷必须到位,第一遍涂刷完司隔24h后用同样的方法涂刷第二遍石材防护剂,时隔48h后方可使用。
(3)石材准备:首先用比色法对石材的颜色进行挑选分类;安装在同一面的石材颜色应一致,并根据设计尺寸和图纸要求,将专用模具固定在台钻上,进行石材打孔,为保证位置准确垂直,要钉一个定型石材托架,使石板放在托架上,要打孔的小面与钻头垂直,使孔成型后准确无误,孔深为22-23mm,孔径为7-8mm,钻头为5-6mm。随后在石材背面刷不饱和树脂胶,主要采用一布二胶的做法,布为无碱、无捻24目的玻璃丝布,石板在刷头遍胶前,先把编号写在石板上,并将石板上的浮灰及杂污清除干净,如锯锈、铁抹子,用钢丝刷、粗纱子将其除掉再刷胶,胶要随用随配,防止固化后造成浪费。要注意边角地方一定要刷好。特别是打孔部位是个薄弱区域,必须刷到。布要铺满,刷完头遍胶,在铺贴玻璃纤维网格布时要从一边用刷子赶平,铺平后再刷二遍胶,刷子沾胶不要过多,防止流到石材小面给嵌缝带来困难,出现质量问题。
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时间:2023-10-15 15:50
该工艺是利用耐腐蚀的螺栓和耐腐蚀的柔性连接件,将花岗石,人造大理石等饰面石材直接挂在建筑结构的外表面,石材与结构之间留出 40~50mm 的空腔。用此工艺做成的饰面,在风力和地震力的作用下允许产生适量的变位,以吸收部分风力和地震力,而不致出现裂纹和脱落。当风力地震力消失后,石材也随结构而复位。
板材的固定方法有:
插销式
通过专业的开孔设备,在瓷板棱边精确加工成一条圆孔,将销针植入孔中,通过连接件将瓷板固定在龙骨上。
由于在瓷板棱边开孔,容易崩边,瓷板损耗大,施工工艺复杂,现已被淘汰,基本不采用。
开槽式
通过专业的开槽设备,在石材棱边精确加工成一条凹槽,将挂件扣入槽中,通过连接件将瓷板固定在龙骨上。
开槽式瓷板幕墙的不足:
1、对石材厚度要求较高,一般瓷板不小于25mm厚。
2、开槽时容易崩边,损耗大。
3、需要安装钢龙骨,加大建筑物承重,且增加成本。
4、保温要单独安装,保温安装与幕墙安装交叉施工,安全隐患大。
5、板材的受力方式为点承重,抗震性能差,安全系数低。
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时间:2023-10-15 15:49
拆除原有门厅石材、铝塑板装饰柱→结构尺寸的检验→清理结构表面→做找平层→结构上弹出垂直线→大角挂两竖直钢丝→临时固定上层墙板→钻孔插入膨胀螺栓→镶不锈钢固定件→镶顶层墙板→挂水平位置线→支底层板托架→放置底层板用其定位→调节与临时固定→嵌板缝密封胶→饰面板刷二层罩面剂→结构钻孔并插固定螺栓→镶不锈钢固定件→用胶粘剂灌下层墙板上孔→手入连接钢针→将胶粘剂灌入上层墙板的下孔内。
二、主要机具
台钻、无齿切割锯、冲击钻、手*钻、卷尺、靠尺等。
三、操作工艺
收货要设专人负责管理,要认真检查材料的规格、型号是否正确,与料单是否相符,发现石材颜色明显不一致的,要单独码放,以便退还给厂家,如有裂纹、缺裱掉角的,要修理后再用,严重的不得使用。还要注意石材堆放地耍夯实,垫10cm*10cm通长方木,让其高出地面8cm 以上,方木上最好钉上橡胶条,让石材按75°立放斜靠在专用的钢架上,每块石材之间要用塑料薄膜隔开靠紧码放,防止粘在一起和倾斜。
(2)石材表面处理:石材表面充分干燥 (含水率应小于8%)后,用石材护理剂进行石材六面体防护处理,此工序必须在无污染的环境下进行,将石材平放于木方上,用羊毛刷蘸上防护剂,均匀涂刷于石材表面,涂刷必须到位,第一遍涂刷完司隔24h后用同样的方法涂刷第二遍石材防护剂,时隔48h后方可使用。
(3)石材准备:首先用比色法对石材的颜色进行挑选分类;安装在同一面的石材颜色应一致,并根据设计尺寸和图纸要求,将专用模具固定在台钻上,进行石材打孔,为保证位置准确垂直,要钉一个定型石材托架,使石板放在托架上,要打孔的小面与钻头垂直,使孔成型后准确无误,孔深为22-23mm,孔径为7-8mm,钻头为5-6mm。随后在石材背面刷不饱和树脂胶,主要采用一布二胶的做法,布为无碱、无捻24目的玻璃丝布,石板在刷头遍胶前,先把编号写在石板上,并将石板上的浮灰及杂污清除干净,如锯锈、铁抹子,用钢丝刷、粗纱子将其除掉再刷胶,胶要随用随配,防止固化后造成浪费。要注意边角地方一定要刷好。特别是打孔部位是个薄弱区域,必须刷到。布要铺满,刷完头遍胶,在铺贴玻璃纤维网格布时要从一边用刷子赶平,铺平后再刷二遍胶,刷子沾胶不要过多,防止流到石材小面给嵌缝带来困难,出现质量问题。
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时间:2023-10-15 15:50
该工艺是利用耐腐蚀的螺栓和耐腐蚀的柔性连接件,将花岗石,人造大理石等饰面石材直接挂在建筑结构的外表面,石材与结构之间留出 40~50mm 的空腔。用此工艺做成的饰面,在风力和地震力的作用下允许产生适量的变位,以吸收部分风力和地震力,而不致出现裂纹和脱落。当风力地震力消失后,石材也随结构而复位。
板材的固定方法有:
插销式
通过专业的开孔设备,在瓷板棱边精确加工成一条圆孔,将销针植入孔中,通过连接件将瓷板固定在龙骨上。
由于在瓷板棱边开孔,容易崩边,瓷板损耗大,施工工艺复杂,现已被淘汰,基本不采用。
开槽式
通过专业的开槽设备,在石材棱边精确加工成一条凹槽,将挂件扣入槽中,通过连接件将瓷板固定在龙骨上。
开槽式瓷板幕墙的不足:
1、对石材厚度要求较高,一般瓷板不小于25mm厚。
2、开槽时容易崩边,损耗大。
3、需要安装钢龙骨,加大建筑物承重,且增加成本。
4、保温要单独安装,保温安装与幕墙安装交叉施工,安全隐患大。
5、板材的受力方式为点承重,抗震性能差,安全系数低。
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拆除原有门厅石材、铝塑板装饰柱→结构尺寸的检验→清理结构表面→做找平层→结构上弹出垂直线→大角挂两竖直钢丝→临时固定上层墙板→钻孔插入膨胀螺栓→镶不锈钢固定件→镶顶层墙板→挂水平位置线→支底层板托架→放置底层板用其定位→调节与临时固定→嵌板缝密封胶→饰面板刷二层罩面剂→结构钻孔并插固定螺栓→镶不锈钢固定件→用胶粘剂灌下层墙板上孔→手入连接钢针→将胶粘剂灌入上层墙板的下孔内。
二、主要机具
台钻、无齿切割锯、冲击钻、手*钻、卷尺、靠尺等。
三、操作工艺
收货要设专人负责管理,要认真检查材料的规格、型号是否正确,与料单是否相符,发现石材颜色明显不一致的,要单独码放,以便退还给厂家,如有裂纹、缺裱掉角的,要修理后再用,严重的不得使用。还要注意石材堆放地耍夯实,垫10cm*10cm通长方木,让其高出地面8cm 以上,方木上最好钉上橡胶条,让石材按75°立放斜靠在专用的钢架上,每块石材之间要用塑料薄膜隔开靠紧码放,防止粘在一起和倾斜。
(2)石材表面处理:石材表面充分干燥 (含水率应小于8%)后,用石材护理剂进行石材六面体防护处理,此工序必须在无污染的环境下进行,将石材平放于木方上,用羊毛刷蘸上防护剂,均匀涂刷于石材表面,涂刷必须到位,第一遍涂刷完司隔24h后用同样的方法涂刷第二遍石材防护剂,时隔48h后方可使用。
(3)石材准备:首先用比色法对石材的颜色进行挑选分类;安装在同一面的石材颜色应一致,并根据设计尺寸和图纸要求,将专用模具固定在台钻上,进行石材打孔,为保证位置准确垂直,要钉一个定型石材托架,使石板放在托架上,要打孔的小面与钻头垂直,使孔成型后准确无误,孔深为22-23mm,孔径为7-8mm,钻头为5-6mm。随后在石材背面刷不饱和树脂胶,主要采用一布二胶的做法,布为无碱、无捻24目的玻璃丝布,石板在刷头遍胶前,先把编号写在石板上,并将石板上的浮灰及杂污清除干净,如锯锈、铁抹子,用钢丝刷、粗纱子将其除掉再刷胶,胶要随用随配,防止固化后造成浪费。要注意边角地方一定要刷好。特别是打孔部位是个薄弱区域,必须刷到。布要铺满,刷完头遍胶,在铺贴玻璃纤维网格布时要从一边用刷子赶平,铺平后再刷二遍胶,刷子沾胶不要过多,防止流到石材小面给嵌缝带来困难,出现质量问题。
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拆除原有门厅石材、铝塑板装饰柱→结构尺寸的检验→清理结构表面→做找平层→结构上弹出垂直线→大角挂两竖直钢丝→临时固定上层墙板→钻孔插入膨胀螺栓→镶不锈钢固定件→镶顶层墙板→挂水平位置线→支底层板托架→放置底层板用其定位→调节与临时固定→嵌板缝密封胶→饰面板刷二层罩面剂→结构钻孔并插固定螺栓→镶不锈钢固定件→用胶粘剂灌下层墙板上孔→手入连接钢针→将胶粘剂灌入上层墙板的下孔内。
二、主要机具
台钻、无齿切割锯、冲击钻、手*钻、卷尺、靠尺等。
三、操作工艺
收货要设专人负责管理,要认真检查材料的规格、型号是否正确,与料单是否相符,发现石材颜色明显不一致的,要单独码放,以便退还给厂家,如有裂纹、缺裱掉角的,要修理后再用,严重的不得使用。还要注意石材堆放地耍夯实,垫10cm*10cm通长方木,让其高出地面8cm 以上,方木上最好钉上橡胶条,让石材按75°立放斜靠在专用的钢架上,每块石材之间要用塑料薄膜隔开靠紧码放,防止粘在一起和倾斜。
(2)石材表面处理:石材表面充分干燥 (含水率应小于8%)后,用石材护理剂进行石材六面体防护处理,此工序必须在无污染的环境下进行,将石材平放于木方上,用羊毛刷蘸上防护剂,均匀涂刷于石材表面,涂刷必须到位,第一遍涂刷完司隔24h后用同样的方法涂刷第二遍石材防护剂,时隔48h后方可使用。
(3)石材准备:首先用比色法对石材的颜色进行挑选分类;安装在同一面的石材颜色应一致,并根据设计尺寸和图纸要求,将专用模具固定在台钻上,进行石材打孔,为保证位置准确垂直,要钉一个定型石材托架,使石板放在托架上,要打孔的小面与钻头垂直,使孔成型后准确无误,孔深为22-23mm,孔径为7-8mm,钻头为5-6mm。随后在石材背面刷不饱和树脂胶,主要采用一布二胶的做法,布为无碱、无捻24目的玻璃丝布,石板在刷头遍胶前,先把编号写在石板上,并将石板上的浮灰及杂污清除干净,如锯锈、铁抹子,用钢丝刷、粗纱子将其除掉再刷胶,胶要随用随配,防止固化后造成浪费。要注意边角地方一定要刷好。特别是打孔部位是个薄弱区域,必须刷到。布要铺满,刷完头遍胶,在铺贴玻璃纤维网格布时要从一边用刷子赶平,铺平后再刷二遍胶,刷子沾胶不要过多,防止流到石材小面给嵌缝带来困难,出现质量问题。
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该工艺是利用耐腐蚀的螺栓和耐腐蚀的柔性连接件,将花岗石,人造大理石等饰面石材直接挂在建筑结构的外表面,石材与结构之间留出 40~50mm 的空腔。用此工艺做成的饰面,在风力和地震力的作用下允许产生适量的变位,以吸收部分风力和地震力,而不致出现裂纹和脱落。当风力地震力消失后,石材也随结构而复位。
板材的固定方法有:
插销式
通过专业的开孔设备,在瓷板棱边精确加工成一条圆孔,将销针植入孔中,通过连接件将瓷板固定在龙骨上。
由于在瓷板棱边开孔,容易崩边,瓷板损耗大,施工工艺复杂,现已被淘汰,基本不采用。
开槽式
通过专业的开槽设备,在石材棱边精确加工成一条凹槽,将挂件扣入槽中,通过连接件将瓷板固定在龙骨上。
开槽式瓷板幕墙的不足:
1、对石材厚度要求较高,一般瓷板不小于25mm厚。
2、开槽时容易崩边,损耗大。
3、需要安装钢龙骨,加大建筑物承重,且增加成本。
4、保温要单独安装,保温安装与幕墙安装交叉施工,安全隐患大。
5、板材的受力方式为点承重,抗震性能差,安全系数低。
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拆除原有门厅石材、铝塑板装饰柱→结构尺寸的检验→清理结构表面→做找平层→结构上弹出垂直线→大角挂两竖直钢丝→临时固定上层墙板→钻孔插入膨胀螺栓→镶不锈钢固定件→镶顶层墙板→挂水平位置线→支底层板托架→放置底层板用其定位→调节与临时固定→嵌板缝密封胶→饰面板刷二层罩面剂→结构钻孔并插固定螺栓→镶不锈钢固定件→用胶粘剂灌下层墙板上孔→手入连接钢针→将胶粘剂灌入上层墙板的下孔内。
二、主要机具
台钻、无齿切割锯、冲击钻、手*钻、卷尺、靠尺等。
三、操作工艺
收货要设专人负责管理,要认真检查材料的规格、型号是否正确,与料单是否相符,发现石材颜色明显不一致的,要单独码放,以便退还给厂家,如有裂纹、缺裱掉角的,要修理后再用,严重的不得使用。还要注意石材堆放地耍夯实,垫10cm*10cm通长方木,让其高出地面8cm 以上,方木上最好钉上橡胶条,让石材按75°立放斜靠在专用的钢架上,每块石材之间要用塑料薄膜隔开靠紧码放,防止粘在一起和倾斜。
(2)石材表面处理:石材表面充分干燥 (含水率应小于8%)后,用石材护理剂进行石材六面体防护处理,此工序必须在无污染的环境下进行,将石材平放于木方上,用羊毛刷蘸上防护剂,均匀涂刷于石材表面,涂刷必须到位,第一遍涂刷完司隔24h后用同样的方法涂刷第二遍石材防护剂,时隔48h后方可使用。
(3)石材准备:首先用比色法对石材的颜色进行挑选分类;安装在同一面的石材颜色应一致,并根据设计尺寸和图纸要求,将专用模具固定在台钻上,进行石材打孔,为保证位置准确垂直,要钉一个定型石材托架,使石板放在托架上,要打孔的小面与钻头垂直,使孔成型后准确无误,孔深为22-23mm,孔径为7-8mm,钻头为5-6mm。随后在石材背面刷不饱和树脂胶,主要采用一布二胶的做法,布为无碱、无捻24目的玻璃丝布,石板在刷头遍胶前,先把编号写在石板上,并将石板上的浮灰及杂污清除干净,如锯锈、铁抹子,用钢丝刷、粗纱子将其除掉再刷胶,胶要随用随配,防止固化后造成浪费。要注意边角地方一定要刷好。特别是打孔部位是个薄弱区域,必须刷到。布要铺满,刷完头遍胶,在铺贴玻璃纤维网格布时要从一边用刷子赶平,铺平后再刷二遍胶,刷子沾胶不要过多,防止流到石材小面给嵌缝带来困难,出现质量问题。
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拆除原有门厅石材、铝塑板装饰柱→结构尺寸的检验→清理结构表面→做找平层→结构上弹出垂直线→大角挂两竖直钢丝→临时固定上层墙板→钻孔插入膨胀螺栓→镶不锈钢固定件→镶顶层墙板→挂水平位置线→支底层板托架→放置底层板用其定位→调节与临时固定→嵌板缝密封胶→饰面板刷二层罩面剂→结构钻孔并插固定螺栓→镶不锈钢固定件→用胶粘剂灌下层墙板上孔→手入连接钢针→将胶粘剂灌入上层墙板的下孔内。
二、主要机具
台钻、无齿切割锯、冲击钻、手*钻、卷尺、靠尺等。
三、操作工艺
收货要设专人负责管理,要认真检查材料的规格、型号是否正确,与料单是否相符,发现石材颜色明显不一致的,要单独码放,以便退还给厂家,如有裂纹、缺裱掉角的,要修理后再用,严重的不得使用。还要注意石材堆放地耍夯实,垫10cm*10cm通长方木,让其高出地面8cm 以上,方木上最好钉上橡胶条,让石材按75°立放斜靠在专用的钢架上,每块石材之间要用塑料薄膜隔开靠紧码放,防止粘在一起和倾斜。
(2)石材表面处理:石材表面充分干燥 (含水率应小于8%)后,用石材护理剂进行石材六面体防护处理,此工序必须在无污染的环境下进行,将石材平放于木方上,用羊毛刷蘸上防护剂,均匀涂刷于石材表面,涂刷必须到位,第一遍涂刷完司隔24h后用同样的方法涂刷第二遍石材防护剂,时隔48h后方可使用。
(3)石材准备:首先用比色法对石材的颜色进行挑选分类;安装在同一面的石材颜色应一致,并根据设计尺寸和图纸要求,将专用模具固定在台钻上,进行石材打孔,为保证位置准确垂直,要钉一个定型石材托架,使石板放在托架上,要打孔的小面与钻头垂直,使孔成型后准确无误,孔深为22-23mm,孔径为7-8mm,钻头为5-6mm。随后在石材背面刷不饱和树脂胶,主要采用一布二胶的做法,布为无碱、无捻24目的玻璃丝布,石板在刷头遍胶前,先把编号写在石板上,并将石板上的浮灰及杂污清除干净,如锯锈、铁抹子,用钢丝刷、粗纱子将其除掉再刷胶,胶要随用随配,防止固化后造成浪费。要注意边角地方一定要刷好。特别是打孔部位是个薄弱区域,必须刷到。布要铺满,刷完头遍胶,在铺贴玻璃纤维网格布时要从一边用刷子赶平,铺平后再刷二遍胶,刷子沾胶不要过多,防止流到石材小面给嵌缝带来困难,出现质量问题。
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时间:2023-10-15 15:50
该工艺是利用耐腐蚀的螺栓和耐腐蚀的柔性连接件,将花岗石,人造大理石等饰面石材直接挂在建筑结构的外表面,石材与结构之间留出 40~50mm 的空腔。用此工艺做成的饰面,在风力和地震力的作用下允许产生适量的变位,以吸收部分风力和地震力,而不致出现裂纹和脱落。当风力地震力消失后,石材也随结构而复位。
板材的固定方法有:
插销式
通过专业的开孔设备,在瓷板棱边精确加工成一条圆孔,将销针植入孔中,通过连接件将瓷板固定在龙骨上。
由于在瓷板棱边开孔,容易崩边,瓷板损耗大,施工工艺复杂,现已被淘汰,基本不采用。
开槽式
通过专业的开槽设备,在石材棱边精确加工成一条凹槽,将挂件扣入槽中,通过连接件将瓷板固定在龙骨上。
开槽式瓷板幕墙的不足:
1、对石材厚度要求较高,一般瓷板不小于25mm厚。
2、开槽时容易崩边,损耗大。
3、需要安装钢龙骨,加大建筑物承重,且增加成本。
4、保温要单独安装,保温安装与幕墙安装交叉施工,安全隐患大。
5、板材的受力方式为点承重,抗震性能差,安全系数低。
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该工艺是利用耐腐蚀的螺栓和耐腐蚀的柔性连接件,将花岗石,人造大理石等饰面石材直接挂在建筑结构的外表面,石材与结构之间留出 40~50mm 的空腔。用此工艺做成的饰面,在风力和地震力的作用下允许产生适量的变位,以吸收部分风力和地震力,而不致出现裂纹和脱落。当风力地震力消失后,石材也随结构而复位。
板材的固定方法有:
插销式
通过专业的开孔设备,在瓷板棱边精确加工成一条圆孔,将销针植入孔中,通过连接件将瓷板固定在龙骨上。
由于在瓷板棱边开孔,容易崩边,瓷板损耗大,施工工艺复杂,现已被淘汰,基本不采用。
开槽式
通过专业的开槽设备,在石材棱边精确加工成一条凹槽,将挂件扣入槽中,通过连接件将瓷板固定在龙骨上。
开槽式瓷板幕墙的不足:
1、对石材厚度要求较高,一般瓷板不小于25mm厚。
2、开槽时容易崩边,损耗大。
3、需要安装钢龙骨,加大建筑物承重,且增加成本。
4、保温要单独安装,保温安装与幕墙安装交叉施工,安全隐患大。
5、板材的受力方式为点承重,抗震性能差,安全系数低。
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该工艺是利用耐腐蚀的螺栓和耐腐蚀的柔性连接件,将花岗石,人造大理石等饰面石材直接挂在建筑结构的外表面,石材与结构之间留出 40~50mm 的空腔。用此工艺做成的饰面,在风力和地震力的作用下允许产生适量的变位,以吸收部分风力和地震力,而不致出现裂纹和脱落。当风力地震力消失后,石材也随结构而复位。
板材的固定方法有:
插销式
通过专业的开孔设备,在瓷板棱边精确加工成一条圆孔,将销针植入孔中,通过连接件将瓷板固定在龙骨上。
由于在瓷板棱边开孔,容易崩边,瓷板损耗大,施工工艺复杂,现已被淘汰,基本不采用。
开槽式
通过专业的开槽设备,在石材棱边精确加工成一条凹槽,将挂件扣入槽中,通过连接件将瓷板固定在龙骨上。
开槽式瓷板幕墙的不足:
1、对石材厚度要求较高,一般瓷板不小于25mm厚。
2、开槽时容易崩边,损耗大。
3、需要安装钢龙骨,加大建筑物承重,且增加成本。
4、保温要单独安装,保温安装与幕墙安装交叉施工,安全隐患大。
5、板材的受力方式为点承重,抗震性能差,安全系数低。