焦化厂四大车岗位危险因素分析?

发布网友 发布时间：2022-05-29 21:47

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热心网友 时间：2024-03-24 07:32

摘要你好！焦化厂生产工艺中存在的危险有害因素 1.识别备煤工艺中的危险有害因素。洗精煤（＜ 80mm）由螺旋卸料机卸入卸煤槽，再按煤的种类分别由不同的运煤皮带输送机转运至堆取料机主皮带，由堆取料机进行堆存作业。上煤时由堆取料机取煤经带式输送机送入配煤仓，配煤仓下的电子自动配料秤将各种煤按相应比例配给到仓下皮带[3]，煤经除铁器除铁后进入可逆反击锤式粉碎机被粉碎至＜ 3mm，占85% 以上后送焦炉煤塔内供炼焦用。配煤室、粉碎室和输煤廊内积存的煤粉由于存在静电、明火，特别是电气设备或线路上产生的过热及火花容易导致火灾甚至爆炸；粉碎机、输煤皮带停止运转后，没有进行吹扫及惰性化保护，引起的积粉自燃，均可能发生爆炸事故。此外，备煤工艺中存在的危险有害因素有：物体的打击、车辆咨询记录 · 回答于2021-07-25焦化厂四大车岗位危险因素分析？你好！焦化厂生产工艺中存在的危险有害因素 1.识别备煤工艺中的危险有害因素。洗精煤（＜ 80mm）由螺旋卸料机卸入卸煤槽，再按煤的种类分别由不同的运煤皮带输送机转运至堆取料机主皮带，由堆取料机进行堆存作业。上煤时由堆取料机取煤经带式输送机送入配煤仓，配煤仓下的电子自动配料秤将各种煤按相应比例配给到仓下皮带[3]，煤经除铁器除铁后进入可逆反击锤式粉碎机被粉碎至＜ 3mm，占85% 以上后送焦炉煤塔内供炼焦用。配煤室、粉碎室和输煤廊内积存的煤粉由于存在静电、明火，特别是电气设备或线路上产生的过热及火花容易导致火灾甚至爆炸；粉碎机、输煤皮带停止运转后，没有进行吹扫及惰性化保护，引起的积粉自燃，均可能发生爆炸事故。此外，备煤工艺中存在的危险有害因素有：物体的打击、车辆我要的是焦炉四大车岗位还有炉前工，炉顶工，上升管工岗位危险因素及防范措施你好！四大车是焦炉生产的重要设备。这些设备既有车辆的特点，又不同于车辆在移动中作业一机多用，协作性很强，互相制约，稍有配合不当，易出问题。这些特点决定了焦炉作业具有较大的危险性和发生事故的可能性，焦炉常见的事故如下：(1)碰撞挤压事故：炼焦生产过程的完成，主要是通过焦炉机械运行和部分人工操作来实现的，焦炉机械操作的全过程存在以下几个不足：自动化协调程序差60%的岗位操作靠人工操作，多数程序靠人工指挥，四大车车体笨重，运行频繁且视线不开阔，机械运行与人工活动空间狭窄，极易造成碰撞挤压事故的发生。(2)坠落滑跌事故：焦炉岗位系多层布局基本上形成地下室、走廊、平台、炉顶、走台五层作业，焦炉四大车体也是由多层结构组成，故楼梯分布多，高层作业多，每层高度在3m左右，易导致滑跌、坠落、被下落物件碰砸事故的发生。(3)烧伤、烫伤事故：炼焦工艺的主要条件是高温，焦炉内的温度在1000℃以上，而炼焦原料煤及其生产的焦炭煤气都是燃料，因此其多数岗位及操作人员的作业条件均处在高温、明火的环境中，易导致烧伤、烫伤事故的发生。(4)煤气爆炸、中毒事故：炼焦过程产生的大量煤气，部分净化后的煤气送回焦炉加热，由于煤气大量集中，加之通风条件不好(地下室)极易导致中毒和爆炸事故的发生。(5)电击、触电事故：焦炉四大车的动力线、均系无绝缘钢轨或钢铝导线，沿焦炉长向分别排布于炉台下部、顶部、炉顶顶部侧面等处，而出焦操作与检查检修时多有铁制长工具或钢、铁长材料使用，全部设备均系露天作业，遇阴雨稍不留意极易导致电击、触电事故的发生。(6)防护品穿戴不齐全：焦炉操作的特殊条件决定了焦炉岗位所配备的各种劳动保护用品，如上岗不能正确使用，也易导致事故的发生，如某焦化厂上升管的陈某在对上升管进行检查时，未将手中的面罩及时戴上就探身对上升管进行观察，由于压力突然波动火焰喷出将面部、头发烧伤。