硅胶产品生产中合模线破解怎么解决

一般来说在生产过程中出现爆边的情况都是比较厚的产品，出现的原因是硫化的温度太高，导致外面烧熟了，产品内部还没熟，出现膨胀或者收缩，导致合模线的位置爆开了，建议你把生产温度降下去，硫化时间加强，应该就好了，希望对你有帮助！

用途：适用于光学镜头、LED、IC、半导体、集成电路板、移动硬盘等半导体材料，玻璃滤光片等UV膜脱胶，UV胶带脱胶使用。UV解胶机是一种UV膜和切割膜胶带粘性降低和粘性解除的全自动化解胶设备。晶圆、玻璃等料件，使用UV 贴胶于 8寸，12寸，15寸...

因为低硬度的料流动性能好，高硬度的流动性差，所以有这样的发生，如你模具开好了，有余沟了，多的料就会跑到余料沟里去，就不会有这样的不良发生了，但料不能太多，多了以会有的 ，这是其一 生产时温度过高，这是其二 硫化剂过多，这是其三 机器漏压（压力不稳定），这是其四 ...

硅胶手机套本身是由几块模具硫化成型出来的，所以要想让手机套完全没有合模线那是不可能的，只能说在模具和生产中尽量去解决，比如模具用比较好的钢材啊，还有生产时放料要比较准确，不要放料太多，这样的话合模线应该会比较细一些，在美观方面也会比较好，希望对你有帮助！

1、硅胶制品结构或模具设计不合理引起 产品结构或模具设计的不合理，容易引起硅胶制品成型时破损，可以通过修改产品或模具结构改善。这种情况比较容易解决，一般正常情况下硅胶制品都要开样品模打样，避免做大货时出现此类的情况，影响生产交期。2、成型模温或硫化时间未把控好 硅胶制品成型过程中为把握模具温...

解决方法：1、材料烘干要合理，太干材料会脆，水分多会形成气泡，具体可参考材料物性表来判断。2、材料在料筒中的温度和循环时间影响也非常大，料筒温度太高和循环时间太长会使材料分解，材料变脆影响产品韧性，产品容易开裂，具体数据要参考模流分析和材料物性表调整合理范围。3、成型充填压力太大和太小...

掀模时硅(silicon)胶制品离型度不好，产品在掀模过程中破裂，对模具（称号：工业之母）的表面喷适量脱模剂方能继续生产。当然还有非常多的原因，还有更多的硅胶制品破裂补救方法进行解决：1、快速粘接，选用硅(silicon)胶热硫化粘接：首先清洗硅胶制品表面油污灰尘等，其次在硅胶制品待粘接界面上均匀涂刷...

透明硅胶导管脱模之后就需要进行拆毛边切勿拆的缺口过大以免造成产品美观度受影响，这是因为治具分为上下两部分而在磨合过程中有一些非常细小的毛孔间隙特别是在磨合线的位置上因为这些间隙导致硅胶流入间隙中备加硫成型，所以在设计透明硅胶导管的治具要求正负公差尽量越小越好。过程是比较麻烦一点，可以订做...

解决办法：1．更换基材，保证基材厚度均匀。2．调整基材的位置，在传送过程中不发生歪斜。3．将基材进行预热干燥处理，或更换没有发生吸湿现象的基材。4．调节放卷和收卷张力，使各部分张力相互适应和匹配。5．根据实际情况将复合辊的压力调整至适当大小。6．调整硅橡胶压辊与冷却钢辊之间相对的位置，使...

1、最主要的区别就是制作工艺及材料纯度不同。相对来讲，合资材料是引进的国际先进流水生产线。2、一般说国产假体和进口假体，在本质上是无区别的，都是安全的，对人体都没有害处，只是进口假体品种多样，质地软硬按需设定形状各样。据说硅胶很容易排异，如果医生做的不好容易假体外漏。3、国产硅胶假体...

LSR模具的挑战在于防止飞边的产生。尽管某些热塑性材料可以使用0.002英寸的间隙配合而不产生飞边，但LSR材料即使配合紧密到0.0001英寸，也可能产生飞边。顶针的设计在LSR模具中尤为重要，它们必须具有锥形关闭设计，以避免侵入分模线关闭区域，否则可能导致严重的生产问题。LSR成型过程对真空度有特定要求。