高温染缸染法,步骤流程?
发布网友
发布时间：2022-05-27 09:52
共2个回答
热心网友
时间：2023-10-15 18:00
1.要在上一缸布染色保温时，将下一轮的布找到推至染机前方存放，如下一轮未有备好布，要布时知会备布组尽快完成。
2.每缸布落缸前要按工作单上的要求核对有关资料，如布类单数、疋数，备布均匀否等。
3.要注意上一缸布是否做过深色布，如做过深色布再染浅色布，要请示对色台开方子洗缸﹝洗缸方子一般是用多泡助剂：NaOH、Na2S2O4、95℃×20'洗水一缸﹞
4.特别要检查打气缸的布，有否将布搧好，如打气缸的布未有搧好在煮布、染色时会扭布，平纹布、位衣布要剪三吋大的洞来通气，双面、罗纹剪四吋大的洞。
5.落缸准备好布后，要送单助剂房称好所需助剂，每种助剂要核对无误才可落缸。
6.拉缸的布，不论新胚或返修布都要核对复称，防止落漏布。
三、落缸煮布规范
1.首先认识煮布﹝精炼﹞知识，煮布会用化学方法去除纤维上的色素、杂质，提高针织物吸水性和白度，白度特别是二并色组合。
2.煮布助剂一般有HA碱油、GLM防皱剂、4+8除油剂、NaOH烧咸、H2O2?双氧水、HAC醋酸、ENIYME除氧酵素。
3.先空缸入水，大约入1/3或2/3水位，先落HA、GLM、4+8、升温50℃后全缸入布。
4.入完布调较水位、机速、设定所需的时间。
5.入完布行约5'加NaOH，加完NaOH后副缸要清水清洗后用回流水加H2O2，如副缸末有清洗，有NaOH残余，当H2O2一接触会产生化学反应，副缸很多泡沬出现。
6.入完布加完助剂后，按计算机程序选择保温时间。
7.打气缸在升温时，要关掉自动打气，在行机时若气过大应打开缸门消气，以防止气太大引至有堕布、卷布、压底的情况发生，打气压力调到2-3吧，前后花洒调较正确3、4、5、6、7格。
8.拉缸做扁机时一定要扯直，不得有半扭曲，以免造成折痕，且要按规定方向入布。
9.拉缸做梭织布，丝光布，人造棉落缸煮漂时一定要包猪笼，以防止打滑，造成磨擦易起痕类。
10.拉缸的布要行30-50秒，升温50℃使布充分湿透后才可用开稀的助剂，用瓢沿拉缸内壁慢慢加入尽不可直接接触布身。
11.煮布保温时，要将单交助剂料房打HAC和染料等染色助剂。
12.当煮布保温完结后，就要过HAC中和，此HAC不可太早取用，因会挥发﹝过HAC0.9%60℃×10'﹞测PH值6.5─7.5.。
13.当过HACPHOK后，要过除氧酵素ENZYME0.02g/l，泠行15分钟，测H2O2含量﹝打水拿到办公室测试﹞
14.每缸布煮完布后都要剪A4大的白度办交对色台对白度，白度直接影响2并色，浅敏感色组合料的色光、鲜、沉度。
15.正常煮布所需时为150分钟，故各环节要抓紧运作，不能拖长时间，否则影响进度和产量。
16.各煮布工序要记录行机状况﹝组长写﹞。
17.所有助剂桶要分类装助剂。追答、染色操作规范.
1.检查圈速，正常一圈为2'30"，超出此范围的要向上级举手处理，拉缸一圈30"─50"秒。
2.观察有否扭布，有无打气不良﹝打气缸﹞，各类阀门有否关闭。
3. 确认染色程序，要工作单方子要求去选择，选择后技工或组长还要复检，检查水位时一定要停下主泵，让水在水尺内稳定下看，检查颜料，要用试样﹝即一般用一块纸物试看色水﹞颜色符合才可落缸染色：助剂要检查数量有否少或多，质量同名称是否与单上方子一致，以上检查无误，组长签名确认。
4.染料只可在副缸用清水开浴，不淮热水或蒸气开料。
5.染料抽入缸时间要按编定的计算机被抽入，不可快亦不可慢。
6.在抽入染料时，如遇行机不顺，要停止入料，向上级举手处理。
7.落完染料泠行5分钟后开始加盐﹝Nacl、元明粉﹞。
8.正常下元明粉分四次，每次份量按工作单的要求份量加入，一般用40分钟抽入缸内，加完元明粉Na2SO4后行五分钟，要取染液到公务室测染液密度比重，严禁私自测，有专人，如比重不OK由对色调方人员决定加水或加助剂，加完后再测比重直到OK为止。
9.比重OK后跟加Na3PO4或Na2CO3，次数同元明粉。
10.加完染料助剂时，要留意起泡情况，若起泡严重，要取除泡剂来除泡，取用FFC要经车间领班批准。
11.染色升温、保温，按规定50℃升温速率0.5℃/min，60℃升温速率0.7℃/min保温时间要按单上方子规定时间选择。
12.加染料、助剂到保温时段，行机一定要正常，否则很易造成染花疵项出来。
五、后处理及其它
1.保完温后，要过HAC中和，50℃×10'0.5g/lHAC，此HAC不要太早取，其特性是挥发。
2.过HAC中和后，下一步工序是煮碱两次热水95℃×10'目的是将布身上的染料浮色残余洗除，有缸花洒的，要在煮第一次热水开花洒冲一次。
3.煮完碱后，取车出缸，要剪对色办到对色台对色，OK后再做后处理，直通车要做完后处理工序才剪办对色。
4.对色办烘干时间不过太长，特别是漂白布，干完办后要吹蒸气回色，送对色台对色。
5.对色OK后，洗水干净，有固色要求的要做固色，一般固色油作用是改善干湿牢度。
6.固色后要制软，无要求不用制软﹝如印花布就不用﹞泠行15'或10'染色用TEXC碱油，漂白用S─150软油，有时染色单亦会用S-150做制软前要核对工作单要求。
7.固色制软出缸时，要将空车仔、出布架清洗一次，防沾污渍。
8.出缸的布要用胶纸盖好送到脱水机处。
热心网友
时间：2023-10-15 18:01
1、枫香染的重要原料为枫香油，能分泌出枫香油的枫树木质为红色，秋季树叶发红。
2、枫香染制作技艺工序繁杂，一般经过图案绘制、图案上色、染缸浸染、高温脱脂、漂洗和晾晒等多道工序，最终制作出枫香染成品。
所绘图案夸张多样，以变形的花、草、鱼、虫、雀为主，间以几何纹、雷纹、云纹、锯齿纹等。
3、蓝色与白色
是构成传统枫香染的灵魂要素。
简单的靛蓝染料与枫香牛油的巧然结合，或蓝底白花或白底蓝花，加之自然产生的冰裂纹效果使枫香染的韵致同青花瓷一样有异曲同工之妙，浓淡天成，散发着人文与自然融合的素雅之风。
4、枫香染的描绘没有任何图样和纹路的参考，或曲或直，或粗或细，全靠一双手在布上描绘出美轮美奂的枫香印染图形。
竹签蘸上熔化的枫油牛油混合物，顺着所绘图案上油，称为点花，点完花后再将布晒干备染。
5、将点花好的布料送到寨里的染坊上色(一般上黑色或靛蓝色)，最终数次清水的冲洗，进行晾晒，独具特色的民族花纹就会显现在世人面前。
