发布网友 发布时间:2022-05-26 10:49
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热心网友 时间:2023-10-13 17:05
在实际生产中,硬质合金钻头的主要钻进对象是弹-塑性岩石。硬质合金切削具破碎弹-塑性岩石的机理虽与塑性岩石有相似之处,但更有不同的特点。切削具向前运动可以看作是个切削过程,这时岩石呈碎片状破碎,并从形成的破碎穴中排出(图1-8)。
从理论上讲,只有当切削具与岩石接触面上的压强达到或超过岩石的压入硬度时,才能有效地切入岩石。但是,弹-塑性岩石的压入硬度远大于塑性岩石,若仅靠P力来形成切深h,则需要在切削具上施加很大的轴向压力。而在实际生产中,仅需比用压入硬度(乘面积)算得的轴压力小很多的轴向载荷便可获得理想的钻速。究其原因,主要是切削具并非以静压入的方式破岩,而是在双向力的同时作用下(在回转的条件下)破碎岩石。这说明切削具在双向力作用下,岩石中的剪切作用比纯压入时要大得多。前面给出的切削具侵入深度公式并未考虑这个因素,所以只能定性地反映切削具与孔底岩石相互作用的情况。
实际的孔底过程是切削具在一定的作业规程下压皱、压碎和破碎岩石,破碎过程中就包括了发生在弹-塑性和塑-脆性岩石中的剪切破碎。可把回转钻进的岩石破碎过程分为三种状态:表面破碎、疲劳破碎和体积破碎。三种状态下,切削具的侵深h随切削具上P力增大而增大的趋势也有所不同。体积破碎时切削具侵入岩石的深度将最大(图1-9)。
图1-8 切削具在P力作用下以U0速度破碎弹塑性岩石示意图
图1-9 压模侵入岩石深度与轴向载荷的关系
图1-10 楔形工具侵入岩石深度与载荷的关系曲线
图1-10给出了顶角60°的楔形工具侵入塑-脆性岩石时侵入深度与载荷P的曲线图。开始的时候产生塑性变形作用,这个阶段的侵入深度与载荷大小成正比,达到h0。此后,由于发生脆性破碎侵入深度阶跃式地加深,达到h1值,而且侵入这个深度时的载荷P值并未明显大于对应该侵深的载荷值。由于产生弹性和塑性变形,使侵入深度增长很慢,直至形成一个新的侵入跳跃,如此循环。所以,硬质合金钻头钻进弹塑性岩石的孔底过程具有明显的跳跃式特征。