激光快速成型工艺的后处理主要有几个步骤?

发布网友发布时间：2022-05-27 15:38

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热心网友时间：2023-10-31 10:41

激光快速成型（Laser Rapid Prototyping ，简称LRP）技术就是利用激光能快速、自动地将设计思想物化为具有结构和功能的原型或直接制造零部件，也可以对设计的产品进行快速成型、评价、修改。LRP 技术是激光技术、计算机技术、数控技术、材料科学、机械工程技术的集成，是先进制造技术的重要组成部分。与传统制造方法不同，激光快速成型从零件的 CAD 几何模型出发，通过分层离散软件和数控成型系统，用特殊的工艺方法（熔融、烧结、粘结等）将材料堆积而形成实体零件。LRP 技术把复杂的三维制造转化为一系列二维制造的叠加，可以在没有模具和工具的条件下生成任意复杂的零部件。

目前LRP己经广泛应用到新产品设计、医疗器械、航空航天等领域，是传统制造技术与新材料制造技术的完美结合，为开发具有优良性能同时不易大批量制造的新型材料提供了可能性。
激光快速成型，又被称作3D打印，是近年来新兴的一种增材制造技术，它起始于20世纪80年代，最先由美国3D Systems公司率先提出，而后逐渐在工业界得到迅速发展，在该领域美国处于主导地位，德国、日本、以色列等国家也处于国际领先水平。与传统的“减材制造”等加工方法不同，激光快速成型技术是直接根据三维模型，快速成型出样品的增材制造成型技术，它集成了材料技术、激光技术与数控技术等现代科技成果于一身，是先进制造技术的重要组成部分。

激光快速成型技术原理
快速成型的提出基于添加成型的理念，属于离散/堆积成型。简单概括来说就是“分层制造，逐层叠加”。它是将复杂的计算机三维模型“切”成设定厚度的一系列片层，得到其各截面的二维轮廓信息，然后根据生成的加工路径，由成型头在控制系统的控制下，选择性的固化或者切割一层层的成型材料，形成各个截面的轮廓，逐步的顺序叠加为三维的零件毛坯，然后进行毛坯件的后处理，形成最终的零件。