广数980TDC急停报警ESP输入开路,怎么解决?
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发布时间：2022-05-10 13:13
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时间：2023-11-01 01:43
这是因为系统I/O模块中的外部急停输入信号为0引起，建议用户关机重启机床。
通过CNC的诊断页面检查发现Q78.1为0，引起了系统急停。进一步检查机床的PLC程序，Q78.1为0的原因是由于系统I/O模块中的外部急停输入信号为0引起的。对照机床电气原理图，该输入信号由各进给轴的超极限行程开关的常闭触点串联而成。
机床上的Y方向超极限开关触点断开，导致了超极限保护动作，实际工作台亦处于超极限状态，鉴于机床Y轴无制动器，可以比较方便地进行机械手动操作，维修时在机床不通电的情况下，通过手动旋转Y轴的丝杠，将Y轴退出超极限保护，再开机后机床恢复正常工作。
扩展资料：
注意事项：
通电前，要检查数控机床的外观、电器管线及其一些外部的辅助设备，是否有异常情况。特别是外部辅助设备：带有液压系统泵站的，要观察液压油液的量是否充足；带有气压系统的，要进行定期的空气压缩机、储气压力容器的排水，防止存积积存过多的水分，在气流的带动下进入机床内部，引起零部件的锈蚀，甚至损坏。
通电按照正常的通电顺序：机床总电源-数控系统电源-伺服系统电源-松开急停按钮，减少对数控系统电器元件的冲击，延长使用寿命。
通电后润滑是任何运动部件保持正常运动轨迹、减小运动摩擦、提高使用寿命不可或缺的重要条件。这就是要求我们必须注意检查润滑装置中的润滑油液量是否充足，不足时及时补充，而且要定期检查液滤网是否堵塞，检查油路是否通畅，各出油点是否正常的有润滑油的流出。
参考资料来源：百度百科-数控机床
参考资料来源：百度百科-数控车床编程与加工（广数系统）
参考资料来源：百度百科-I/O模块
