低成本城市污泥干化

发布网友 发布时间：2022-05-11 06:00

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热心网友 时间：2024-02-10 06:47

天通控股股份有限公司(TDG)位于浙江省海宁市，始建于1984年，是国内首家自然人控股的上市公司，股票代码600330，注册资本5.88亿元。天通控股股份有限公司十分重视环境保护事业的发展，和日本日立、三菱等公司有十多年的合作关系。从日本三菱公司全套引进了适合中国国情的污泥“干化＋焚烧”处置技术，为我国环保事业做贡献。主要产品：圆盘式污泥干燥机，是国家三部委重点推荐的污泥干燥技术，也是发达国家污泥处置的主流干燥设备，处于世界领先水平。 圆盘式干燥机，与其他间接干燥设备相比具有，传热面积大，搅拌效果好，更能促进水分的蒸发和去除等优点，是新开发的一款改良型间接加热干燥机。转盘式干燥机主要是由定子（外壳），转子（转盘）和驱动装置组成。（1）转子转子中心轴是干化转盘的承载部件，它是一个中空轴，所有的转盘焊接在这个中空轴上。每片转盘由两个对扣的圆盘焊接而成。中心轴内腔与所有转盘内腔相连通。为了提高转盘的坚固性，空心转盘内腔分布着许多支撑杆，支撑杆两端支撑着左右两个圆盘。根据所干化物料性质的不同，转盘可以采用低碳钢，不锈钢，或特殊合金钢制造。在转盘边缘装有推进/搅拌器，它们有两个功能：一是推进输送物料，二是搅拌混合物料。推进器的倾角是可以调整的。转盘的内腔可以通入中低压蒸汽，导热油或高压热水传递干化产品所需热量。（2）定子定子近似一个圆柱体外壳，上部高起，空出容纳污泥废蒸汽的空间，并设有废蒸汽出口。定子端板采用法兰安装，便于检修，同时端板也用于固定转子的轴承。为便于检修，废蒸汽圆顶出口也装有检修盖板。（3）驱动马达整个驱动装置由嵌入式减速箱，皮带传动，耦合器和电机等组成，用于驱动转子缓慢旋转。（4）推进/搅拌器转盘式干燥机的功能通过转盘边缘的推进/搅拌器的作用，污泥被均匀缓慢地输送通过整个干燥机，并通过与转盘的热接触被干化。在干化过程中，热蒸汽冷凝在转盘腔的内壁上，形成冷凝水。冷凝水通过一个管子被导入中心管，最终通过导出槽导出干燥机。在每两片转盘之间装有刮刀，刮刀固定在外壳（定子）上。刮刀可以疏松盘片间的污泥，使废蒸汽快速离开污泥。干燥机的传热介质一般是0.2Mpa ~ 0.6Mpa 的饱和蒸汽。 转盘式干燥机的特点：（1）接触式干燥（间接干燥，导热介质与污泥无直接接触）（2）最终出泥干化程度可随客户要求灵活变动，如使污泥含水率从80％左右降至40％，30％，20％，10％和5％等。（3）适用于所有污泥处置方案（焚烧，填埋或用作肥料）（4）设备系统中氧气含量低，杜绝了粉尘爆炸的可能性（6）机内污泥载荷大，即使进料不均匀，也能保证平稳运行（7）大载荷，便于控制（8）构造牢固，持久耐用（9）转子转速很低，4－5转/分钟，磨损小（10）设计非常紧凑，传热面积却很大，设备占地与厂房空间与其他干燥机相比为最小（11）维修少，持续运行性好，可昼夜运转，保证每年7200 小时运行（12）电耗省（13）停电状态能够紧急启动，运行稳定（14）干燥设备完全密闭，臭气产生量少，工作环境好（15）市场占有率高

热心网友 时间：2024-02-10 06:48

污泥干化处理技术与设备
一、污泥干燥焚烧
污泥焚烧工艺根据焚烧方式又分为直接焚烧和干燥焚烧两种。
污泥的直接焚烧是将高湿污泥在辅助燃料作为热源的情况下直接在焚烧炉内焚烧。由于污泥的含水量大、热值低，只有加入辅助燃料（煤、重油、柴油等）的情况下，污泥才能燃烧，耗费大量能源。由于污泥含水量大，焚烧后的尾气量也比较大，后续尾气处理需要庞大的设备，操作控制难度大，相应造成后续喷淋塔、除雾塔等设备处理量大大增加，同时使设备投资和系统运行费用大大提高。

为了降低污泥处理运行费用和提高污泥焚烧效率，将污泥的直接焚烧改造为污泥经干燥后焚烧，因此需要配套污泥干燥设备系统。

污泥的干燥焚烧目的是高效、安全的实现污泥的完全矿化。在焚烧工艺前面采用污泥干燥工艺的目的是实现污泥的减量化，节省后续焚烧处置的费用。污泥中大量的水分在干燥阶段被除去，后续的焚烧炉将比直接燃烧时的体积减小，尾气处理系统在设备体积减小的同时，由于水蒸气含量的减少，处理难度会降低而效率会增加。

污泥干燥焚烧把污泥中的水分进行干燥处理后，配以适当比例的煤灰，焚烧产生热能发电。虽然一次性投资稍高，但由于它具有其它工艺不可代替的优点，特别在污泥量的消减上，卫生化，最终出路上，处置占地面积上，都有其他工艺无法比拟的优势，是一种污泥最终出路的解决办法，在污泥的最终处置方面将有着广泛的前景。

污泥的干燥最早是在二十世纪四十年代开发的，经过几十年的发展，污泥干燥的优点正逐渐显现出来：干燥后的污泥与湿污泥相比，可以大幅度减小体积，从而减小了储存空间，以含水的湿污泥为例，干燥至含水30%时，体积可以减小；形成颗粒或粉状的稳定产品，使污泥形状大大改善；最终产品无臭且无病原体，减轻了污泥的有关负面效应，使处理的污泥更容易被接受；干化后的高热值污泥也可以替代能源，实现变废为宝。

1、污泥干燥的机理

干燥是为了去除水分，水分的去除要经历两个主要过程：

（1）蒸发过程：物料表面的水分汽化，由于物料表面的水蒸气压低于介质（气体）中的水蒸气分压，水分从物料表面移入介质。

（2）扩散过程：是与汽化密切相关的传质过程。当物料表面水分被蒸发掉，形成物料表面的湿度低于物料内部湿度，此时，需要热量的推动力将水分从内部转移到表面。

上述两个过程的持续、交替进行，基本上反映了干燥的机理。

2、干化包括哪些必要的工艺步骤？

污泥干化的目的在于去掉湿泥中的部分水分，以适应不同的处置要求。

干化意味着在单位时间里将一定数量的热能传给物料所含的湿分，这些湿分受热后汽化，与物料分离，失去湿分的物料与汽化的湿分被分别收集起来，这就是干化的工艺过程。

从设备角度来描述这一过程，包括上料、干化、气固分离、粉尘捕集、湿分冷凝、固体输送和储存等。

如果因物料的性质（粘度、含水率等）可能造成干化工艺的不稳定性的（如黏着、结块等），则有必要采用部分干化后产品与湿物料混合的工艺（返料、干泥返混）。此时，在上料之前和固体输送之后应相应增加输送、储存、分离、粉碎、筛分、提升、混合、上料等设备。

3、干化区分间接或直接加热方式

直接和间接加热方式的划分在于热源利用的形式区别，具体来说就是直接作为介质还是间接对换热的介质进行加热。

干化是依靠热量来完成的，热量一般都是能源燃烧产生的。燃烧产生的热量存在于烟道气中，这部分热量的利用形式有两类：

(1) 直接利用：将高温烟道气直接引入干燥器，通过气体与湿物料的接触、对流进行换热。这种做法的特点是热量利用的效率高，但是如果被干化的物料具有污染物性质，也将带来排放问题，因高温烟道气的进入是持续的，因此也造成同等流量的、与物料有过直接接触的废气必须经特殊处理后排放。

(2) 间接利用：将高温烟道气的热量通过热交换器，传给某种介质，这些介质可能是导热油、蒸汽或者空气。介质在一个封闭的回路中循环，与被干化的物料没有接触。热量被部分利用后的烟道气正常排放。间接利用存在一定的热损失。

对干化工艺来说，直接或间接加热具有不同的热效率损失，也具有不同的环境影响，是进行项目环评和经济性考察的重要内容。

4、污泥干燥（干化）设备

污泥干化设备有许多不同的种类，其中常见的类型有：

（1）直接加热式。原理为对流加热，代表设备有转鼓、流化床等；

（2）间接加热式。原理为传导或接触加热，代表设备有螺旋、圆盘、薄层、碟片、桨式等；

（3）热辐射加热式。有带式、螺旋式等。

热心网友 时间：2024-02-10 06:48

按热介质与污泥接触的方式可分为：
　　1 直接加热式：将燃烧室产生的热气与污泥直接进行接触混合，使污泥得以加热，水分得以蒸发并最终得到干污泥产品，是对流干化技术的应用；
　　2 间接加热式：将燃烧炉产生的热气通过蒸气、热油介质传递，加热器壁，从而使器壁另一侧的湿污泥受热、水分蒸发而加以去除，是传导干化技术的应用；
　　3 “直接一间接”联合式干燥：即是"对流一传导技术"的结合。

按设备的形式分为：
　　转鼓式、转盘式、带式、螺旋式、离心干化机、喷淋式多效蒸发器、流化床、多重盘管式、薄膜式、浆板式等多种形式。