精密模锻的成形方法

发布网友发布时间：2024-10-22 08:14

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热心网友时间：2024-10-24 13:11

精密模锻的成形方法繁多，按锻造温度可分热精密成形、冷精密成形和温热精密成形，按成形原理则有小飞边开式换锻、闭式模锻、挤压、多向模锻、闭塞式锻造、径向锻造、精密辗压、精密冷搓、径向轧制、强力旋压、摆动辗压、粉末锻造、等温锻造、超塑成形等。

在精密模锻中，常用的方法有小飞边开式模锻、闭式模锻、挤压、闭塞式锻造、等温锻造和体积精压。小飞边模锻和闭式模锻因采用体积较小的坯料，因此应用广泛。

闭塞式锻造为近年来迅速发展的一种精密成形方法。该方法首先闭合可分凹模形成封闭模膛，并对凹模施压，随后用冲头挤压模膛内的坯料成形。闭塞式锻造要求坯料精确下料，加热无氧化，成形需良好润滑，并在模膛内金属充满部位设置容纳多余金属的仓部。其成形原理为在封闭模膛内挤压成形，是传统闭式模锻的新发展。此方法对合模力要求高。

等温锻造主要用于航空、航天工业中的钛合金、铝合金、镁合金零件精密模锻。在常规条件下，这些材料的锻造温度范围窄，在锻造薄腹板、高肋和薄壁零件时，坯料温度迅速散失，变形抗力增加，塑性降低。等温开式模锻时，桥口处坯料温度高，流动阻力小，桥口宽高比为常规开式模锻的3～4倍。