再生皮生产过程
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发布时间:2024-10-22 03:01
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时间:2024-11-06 09:47
再生皮,又称为再制革,是将废旧皮革进行加工处理,使其恢复原有的性能和外观,从而可以再次用于制鞋、制包、制家具等行业。再生皮生产过程主要分为以下几个步骤:
1. 收集废旧皮革:从皮革市场、制革厂、皮革制品厂等地收集废旧皮革,如废弃的皮鞋、皮包、皮沙发等。
2. 预处理:将收集到的废旧皮革进行预处理,如清洗、干燥等。清洗主要去除皮革表面的污垢、油脂和杂质,干燥主要使皮革保持良好的柔软度和韧性。
3. 剖层:将预处理后的废旧皮革进行剖层,分为不同的层次,如表皮层、底材层和纤维层。表皮层是再生皮的主要成分,通常保留;底材层和纤维层可以进行进一步的加工处理。
4. 材料分离:将剖层后的废旧皮革进行材料分离,即将不同层次的材料进行分离。根据再生皮的用途,可选择不同的材料进行分离。例如,制鞋需要保留表皮层和底材层,而制包可能需要保留纤维层和底材层。
5. 混合再生材料:将分离后的材料按照一定比例混合,以获得适合再生皮生产的材料。混合过程中,可以添加助剂,如树脂、颜料、填充剂等,以改善再生皮的性能。
6. 再生皮处理:将混合后的再生材料进行压延、涂饰、干燥等处理,使再生皮达到一定的厚度、硬度、光泽度等要求,满足不同产品的生产需求。
7. 检验与包装:对再生皮进行质量检验,确保其符合相关标准和要求。检验合格后,进行包装,以便销售和使用。
再生皮生产过程中,需要关注环境保护和资源利用,确保再生皮的生产符合环保要求。同时,通过技术创新,提高再生皮的性能和品质,满足市场需求。