超滤膜工艺特点
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发布时间：2024-10-17 17:39
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时间：2024-10-18 00:53
膜过滤技术根据压力差驱动的不同，主要包括超滤膜过滤、微滤膜过滤和反渗透膜过滤。它们的分类依据是膜层能拦截的最小粒子尺寸或分子量。微滤膜(MF)的孔径范围在0.02~10μm，超滤膜(UF)的孔径范围为0.001~0.02μm，而反渗透膜(RO)的孔径更小，为0.0001~0.001μm。超滤膜尤其适合处理溶液中溶质的分离和浓缩，以及难以通过其他技术处理的胶体悬浮液。制备超滤膜的关键在于获得预期孔径和窄分布的微孔，这受制于制膜过程中的溶液种类、浓度、蒸发和凝聚条件等。常用的高分子材料有纤维素衍生物、聚砜、聚丙烯腈等，超滤膜有多种形态，如平面膜、卷式膜、管式膜和中空纤维膜，在医药、食品和环保等领域广泛应用。
超滤膜在工业和食品行业中表现出广泛的应用，如药物浓缩、果汁和乳品提纯，以及纯净水和矿泉水的净化。其优势在于过滤效果良好，出水量大且稳定性强。透水速率，即单位时间内透过膜的水量，受温度、压力、膜材料和形态结构等影响，家用反渗透纯水机的透水速率在特定条件下的纯水透水量为衡量标准。
截留分子量和截留率是衡量超滤膜性能的重要指标。截留分子量是指膜能拦截的最小溶质分子量，截留率则表示特定溶质被膜拦截的比例。一般来说，超滤膜的标称截留分子量能满足线形分子和球形蛋白类分子的截留率分别达到90%和95%以上。不同公司产品可能有不同的标准。
扩展资料
超滤膜，是一种孔径规格一致，额定孔径范围为0.001-0.02微米的微孔过滤膜。在膜的一侧施以适当压力，就能筛出小于孔径的溶质分子，以分离分子量大于500道尔顿、粒径大于2～20纳米的颗粒。超滤膜是最早开发的高分子分离膜之一，在60年代超滤装置就实现了工业化。
