发布网友 发布时间:2024-10-17 16:49
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热心网友 时间:2024-11-30 05:12
氟塑料作为一种合成高分子材料,其研究和应用始于20世纪30年代。最早是由Schloffer和Scherer在1934年发现的聚三氟氯乙烯(PCTFE),随后在1938年,DuPont公司的R.J.P1unkett发现了聚四氟乙烯(PTFE),并于1949年实现了工业化生产。随后,全球多个国家的化学企业如英国的ICI、德国的Hoechst、意大利的Montefluos等也相继投入生产,形成了多元化的氟塑料产业。中国在1958年研制出氟塑料,并首先在上海实现工业化生产,开启了国内氟塑料工业的新篇章。近年来,氟塑料的生产能力持续增长,新品种不断涌现,现有品种已达20多种,主要的氟塑料品种包括但不限于聚四氟乙烯(PTFE)、聚全氟代乙丙烯(FEP)、聚三氟氯乙烯(ECTFE)、聚偏氟乙烯(PVDF)、聚氟乙烯(PVF)、偏氟乙烯与三氟氯乙烯共聚物(Kel-F)、偏氟乙烯与四氟乙烯共聚物(фOomph)、偏氟乙烯与六氟丙烯共聚物(vitonA)、三氟氯乙烯与乙烯共聚物(Halar)、四氟乙烯与乙烯共聚物(Tefzel)等。这些氟塑料因其优异的耐化学腐蚀性和耐热性,在石油、化工等领域有着广泛的应用。
以聚全氟代乙丙烯(FEP)为代表的氟塑料,以其独特的性能在耐腐蚀泵领域大放异彩。FEP泵及配件因其优异的耐腐蚀性、良好的刚性、冲击性、振动性和扭曲性,广泛应用于石油、化工工业中输送腐蚀性液体和气体。其使用温度范围从-80℃到+160℃,压力不超过16公斤/厘米2,真空范围(瞬时,常温)可达400mmHg柱,展现出卓越的性能。相较于酚醛胶泥、搪瓷制品、衬玻璃制品和不锈钢等材料,FEP在强氧化剂存在的情况下,使用寿命显著提高,特别是对于醚类介质的渗透腐蚀,具有良好的耐受性。
国内生产的全氟(氟塑料合金)型耐腐蚀泵,其材料采用中国上海中科院专利材料——氟塑料合金(F4与F46及少量添加剂按一定比例混合加工而成)。氟塑料合金因其无可比拟的耐腐蚀性和机械强度,以及耐冲击、耐振动、耐扭曲及无毒素分解的特性,在小型泵领域展现出突出优势。这类材料生产的泵及配件具有耐腐蚀、耐高温、输送任意浓度的酸、碱、氧化剂等腐蚀性介质的能力,同时机械强度高,体积小、结构紧凑、使用维修方便、流道光滑、效率高,节约能源。
氟塑料泵产品主要分为两大类型:全氟(氟塑料合金)型耐腐蚀泵和全内衬氟塑料(F46)型耐腐蚀泵。全氟(氟塑料合金)型耐腐蚀泵,适用于小型泵的场合,而全内衬氟塑料(F46)型耐腐蚀泵则为大型泵的首选,两者在耐腐蚀性、机械强度、适用温度和压力范围上各有特点,为不同工业领域提供了广泛的解决方案。
氟塑料泵是化工泵系列中以制造用材分类的一种泵,氟塑料泵按其结构可以分为以下几类:一、氟塑料离心泵、二、氟塑料液下泵 三、氟塑料磁力泵、四、氟塑料自吸泵、五、氟塑料管道泵、六氟塑料砂浆泵、七、钢衬氟塑料泵等。