大连特钢SKD11锻打基本特性

发布网友发布时间：2024-10-14 06:18

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热心网友时间：2024-10-14 06:52

大连特钢SKD11锻打作为冷作模具钢，其材料类型是高碳、高铬类型的莱氏体钢，具有良好的淬透性、强度和韧性等综合性能。其出厂状态及硬度为退火至HB255（最高），化学成分主要包括碳、硅、铬、锰、钼、钒、磷、硫。其主要化学成分为：碳1.60%，硅0.35%，铬12.00%，锰0.35%，钼0.40%，钒0.03%，磷0.03%，硫0.03%。

SKD11适用于制造要求高耐磨性的大型复杂冷作模具，如冷切剪刀、切边模、拉丝模、搓丝板、螺纹滚模、滚边模和要求高耐磨的冷冲模和冲头等。具有高硬度、高耐磨、共晶碳化物均匀的特点，并且具有良好的韧性，不易开裂。

钢材的密度为0.00000785kg/mm3。SKD11是高耐磨韧性通用冷作模具钢、高碳高铬合金工具钢和真空脱气精炼钢，钢质纯净，具有良好的淬火性。经过球化退火软化处理后，其可加工性良好，碳化物颗粒细小均匀，无需担心淬火开裂。强化元素钼、钒的特殊加入，使得其具有高硬度、高耐磨、共晶碳化物均匀、韧性高、不易开裂等特点。

在525℃氮化处理，处理时间为20h/30h/60h，氨化层深度分别为0.25mm/0.30mm/0.35mm，工件表面硬度达到1250HV。在570℃氮化处理时间为2h，氮化层深度为10~20μm，工件表面硬度达到950HV[1]。