关于如何控制再结晶后的晶粒度的大小以及对二次再结晶的影响?谢谢了...
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发布时间:2024-10-14 01:37
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热心网友
时间:2024-10-15 01:54
我在这个论坛上看见很多关于再结晶的问题,都是关于再结晶和恢复退火的一些概念,但是我相信很多做热处理的应该很多都要接触冷变形后的再结晶退火,退火容易,但是再结晶后的晶粒度对材料的性能影响很大,所以我就想大家讨论下如何控制晶粒度,来点实在的对生产有帮助的讨论话题,不要仅仅停留在观念上,概念只要你还把教材保留到的,都能在上边找着。 查看原帖>>
热心网友
时间:2024-10-15 01:56
回复4# 谢谢你的回答,你说的和材料、变形量的确的是有很大的关系,但是我想讨论的是在已经确定的材料和变形量的条件下,通过温度和时间的控制来改变再结晶的晶粒度,从而达到细化再结晶的晶粒度,不知道你有无什么好的建议?或者说在温度和时间的控制上从那方面去制定工艺比较好点? 查看原帖>>
热心网友
时间:2024-10-15 01:59
回复4# 谢谢你的回答,你说的和材料、变形量的确的是有很大的关系,但是我想讨论的是在已经确定的材料和变形量的条件下,通过温度和时间的控制来改变再结晶的晶粒度,从而达到细化再结晶的晶粒度,不知道你有无什么好的建议?或者说在温度和时间的控制上从那方面去制定工艺比较好点?
热心网友
时间:2024-10-15 01:59
回复5# 同理同理,而且设备具体控制方式也不尽相同,具体还是要自己实践的。 炉温在晶粒细化程度上影响很大,一旦超温晶粒会长大,而时间过长也会使晶粒长大,但温度影响更大 查看原帖>>
关于如何控制再结晶后的晶粒度的大小以及对二次再结晶的影响?谢谢了...
我在这个论坛上看见很多关于再结晶的问题,都是关于再结晶和恢复退火的一些概念,但是我相信很多做热处理的应该很多都要接触冷变形后的再结晶退火,退火容易,但是再结晶后的晶粒度对材料的性能影响很大,所以我就想大家讨论下如何控制晶粒度,来点实在的对生产有帮助的讨论话题,不要仅仅停留在观念上,概...
关于如何控制再结晶后的晶粒度的大小以及对二次再结晶的影响?
谢谢你的回答,你说的和材料、变形量的确的是有很大的关系,但是我想讨论的是在已经确定的材料和变形量的条件下,通过温度和时间的控制来改变再结晶的晶粒度,从而达到细化再结晶的晶粒度,不知道你有无什么好的建议?或者说在温度和时间的控制上从那方面去制定工艺比较好点?
二次再结晶产生的原因是什么?如何客服这种现象?
晶粒二次再结晶生长时,气孔都维持在晶界上或晶界交汇处;即二次再结晶时气孔常被包裹到晶粒内部。为了得到致密的烧结料,制止二次再结晶是重要的。引入适当添加剂能制止或减慢晶界的迁移,从而使气孔排除,甚至可制得完全无气孔的多晶材料。
烧结的时候发生二次再结晶对材料的性能有何影响?
影响 二次再结晶发生后,由于个别晶粒异常长大,气孔进入晶粒内部,成为孤立闭气孔,不易排除,使烧结速率降低甚至停止,肧体不再致密;加之大晶粒的晶界上有应力存在,使其内部易出现隐裂纹,继续烧结时肧体易膨胀而开裂,使烧结体的机械,电学性能下降。二次再结晶 (1)概念 再结晶后出现的少数较大晶粒优先快...
影响再结晶晶粒大小的因素有哪些(二)
1、 再结晶后晶粒的尺寸同变形程度和原始晶粒大小有很大关系。原始晶粒越小,越能促进晶核的生成,使再结晶晶粒变细。变形程度越大,则经再结晶后新晶粒尺寸越小,分布也越均匀。2、对较大的变形量而言,该金属在高温下停留时间长,则会产生粗大的再结晶晶粒,发生晶粒长大过程,甚至可能形成少量的大...
什么是二次结晶
所以称为二次再结晶。一般生产中要求把二次再结晶限制在最小的程度。这可通过控制原料制备及成型工艺,使坯料颗粒大小和组分均匀、生坯密度一致;控制烧成制度,避免烧成温度过高、保温时间过长来实现。工艺上还常用外加晶粒长大抑制剂阻碍晶界的迁移,以获得均匀的细晶基质。
晶体生长和二次再结晶的区别
再结晶――将冷压力加工以后的金属加热到一定温度后,在变形的组织中重新产生新的无畸变的等轴晶粒,性能恢复到冷压力加工前的软化状态的过程。二次再结晶――指再结晶退火后的金属在更高温度或更长时间的保温下,会有极少数晶粒迅速吞并其他晶粒而长大,结果整个金属由少数比再结晶后晶粒大几十倍至几...
涨知识!再结晶对组织性能的影响
再结晶后晶粒度受加热温度和预先变形度影响。加热温度越高,原子扩散能力越强,晶界迁移更容易,晶粒长大速度加快。预先变形度与金属变形的均匀度有关。变形越不均匀,再结晶退火后的晶粒越大。当变形度达到2~10%时,金属中少数晶粒变形,生成的晶核少,晶粒大小相差极大,易于晶粒吞并快速长大,形成极...
二次再结晶对固溶体生长方式的影响
影响如下:1、二次再结晶过程中,固溶体内部会形成空位、位错等缺陷,这些缺陷会引起晶格畸变,进而影响固溶体的生长方式。2、二次再结晶过程中,新相与母相之间的界面稳定性会影响新相的生长方式。
GH4169的介绍
5.1.4 锻件的变形程度、终锻温度和晶粒尺寸之间的关系见图5-1。 5.1.5 合金动态再结晶见图5-2。 5.1.6 发动机叶片模锻件由顶锻和终锻二道工序模锻而成,不同的锻造加热温度对叶片综合性能的影响见表5-3,以1020℃顶锻和终锻的叶片组织性能为最佳。 5.1.7 合金在高温下的变形抗力曲线见图5-3。 5.2 焊接...