冲压工艺分类

发布网友 发布时间：2024-10-20 13:37

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热心网友 时间：2024-11-14 14:37

冲压工艺分类主要分为分离工序和成形工序两大类。分离工序即冲裁，目的是使冲压件沿一定轮廓线从板料上分离，同时保证分离断面的质量要求。成形工序的目的是使板料在不破坯的条件下发生塑性变形，制成所需形状和尺寸的工件。在实际生产中，冲裁、弯曲、剪切、拉深、胀形、旋压、矫正等冲压工艺常常被综合应用于一个工件。

冲裁加工约占整个冲压加工工序的50%～60%，广泛用于汽车、家用电器、电子、仪器仪表、机械、铁道、通信、化工、轻工、纺织以及航空航天等工业部门。弯曲是冲压件生产中广泛采用的主要工序之一，金属材料的弯曲实质上是一个弹塑性变形过程，工件在卸载后会产生方向的弹性恢复变形，即回弹，回弹影响工件的精度，是弯曲工艺必须考虑的技术管件。

拉深是利用模具使冲裁后得到的平板坯料变成开口的空心零件的冲压加工方法。用拉深工艺可以制成筒形、阶梯形、锥形、球形、盒形和其他不规则形状的薄壁零件。拉深件的种类很多，由于其几何形状特点不同，变形区的位置、变形的性质、变形的分布以及坯料各部位的应力状态和分布规律有着相当大的、甚至是本质的差别。因此，工艺参数、工序数目与顺序的确定方法及模具设计原则与方法都不一样。

拉形是通过拉形模对板料施加拉力，使板料产生不均匀拉应力和拉伸应变，随之板料与拉形模贴合面逐渐扩展，直至与拉形模型面完全贴合。拉形的适用对象主要是制造材料具有一定塑性，表面积大，曲度变化缓和而光滑，质量要求高（外形准确、光滑流线、质量稳定）的双曲度蒙皮。拉形由于所用工艺装备和设备比较简单，故成本较低，灵活性大；但材料利用率和生产率较低。

旋压是一种金属回转加工工艺，通过坯料随旋压模主动旋转或旋压头绕坯料与旋压模主动旋转，旋压头相对芯模和坯料作进给运动，使坯料产生连续局部变形而获得所需空心回转体零件。旋压工艺适用于制造具有一定塑性的材料，能够获得高质量的零件，但所用工艺装备和设备比较简单，成本较低，灵活性大，但材料利用率和生产率较低。

靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件（冲压件）的成形加工方法。冲压和锻造同属塑性加工（或称压力加工），合称锻压。冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。全世界的钢材中，有60～70%是板材，其中大部分经过冲压制成成品。汽车的车身、底盘、油箱、散热器片，锅炉的汽包，容器的壳体，电机、电器的铁芯硅钢片等都是冲压加工的。仪器仪表、家用电器、自行车、办公机械、生活器皿等产品中，也有大量冲压件。