OEE——你计算对了吗?
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发布时间:2024-10-21 17:44
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热心网友
时间:2024-11-23 10:50
OEE,全称为Overall Equipment Effectiveness,中文称作设备综合效率,它是一个衡量设备实际生产能力与理论生产能力之间比率的重要工具。通过计算OEE,我们可以直观地了解设备效率和生产过程中的潜在损失。
OEE的计算公式是OEE = Availability × Performance × Quality,其中可用性(Availability)表示设备的运行时间与计划生产时间的比率,反映了设备的稳定性和减少停机时间的能力。运行时间包括计划生产时间减去停机时间,后者包括计划外故障和现场缺料,以及计划内如换模的非生产时间。换模时间被视为停机时间,因为它本应用于生产,且往往存在优化空间。
表现性(Performance)是实际产量与理论最大生产速率的比值,它揭示了设备性能的损失,可能的原因有设备磨损、原材料问题、传送故障或生产过程中的拥堵等。在计算时,通常以设备的理论最大性能为基准,以消除工厂间的差异。
质量指数(Quality)则是合格产品数与总生产产品数的比例。质量是衡量产品完成度的关键指标,但计算合格品的方式可能因公司而异,如采用总体合格率或一次通过率。通常,采用一次通过产品数量计算被认为是更为合理的。
确保对这些计算公式有准确理解,有助于标准化OEE的测量,避免因不同计算方法导致的效率表现差异。因此,准确计算和理解OEE是优化生产效率和降低成本的关键步骤。