工业清洗剂表面预处理的方法

发布网友发布时间：2022-05-07 15:00

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热心网友时间：2022-06-30 10:15

工业清洗剂表面预处理方法的选用应根据不同的基体材料、不同的后续清洗表面工程技术、不同的表面状况

以及所在场所的条件和工业清洗剂表面预处理能力等多种因素而定。
(1)按材质及其要求金属材料如钢铁、铝、镁、钛、铜、锌、镉等以及非金属材料具有很不相同的材质特性，

不同金属材料必须采用不同的工艺进行工业清洗表面平整，去除各种杂物和腐蚀产物，然后除油清洗；钢铁还

可在磷化之后进行涂装；钛及其合金，则首先必须除去高温表面污染层，然后精整、除油、氧化，无要求也可

不氧化；非金属表面有时只需除油。
(2)按后续工序要求后续工序可能是材料的防锈封存，则只需除锈、除油、浸涂防锈油或气相缓蚀剂；若是

涂漆，钢铁件则要求清理、精整、除锈、清洗、磷化之后进行涂漆，若是铝、镁、钛、铜，则除去腐蚀产物、

清洗之后，或氧化、或钝化，再涂漆或不再涂漆；若是电镀，则除油要求很严，使用工业清洗剂进行化学除油

后，还要电解除油；若是物理气相沉积，则超声波清洗后，进入真空室还要进行电子轰击清洗；若是工业清洗

剂化学气相沉积，则无须如此严格清洗。
(3)按材料或工件的表面状况无论采用哪种后续工序，工业清洗剂都要按材料或工件表面状况的实际情况，

决定工业清洗表面预处理的具体内容，表面是精加工零件，则无须清理、精整；表面无锈、无腐蚀产物，则无

须进行除锈或去除腐蚀产物。
(4)使用工业清洗时尽可能按科学施工要求进行如大型钢铁结构件，尽可能地在钢铁结构件的预制工厂完成

表面预处理十涂底漆，工业清洗最好是在预制工厂完成表面预处理十涂底漆十涂中间漆，因为要在施工现场满

意地进行大型结构件的表面预处理的各个工序、涂好底漆是很难的，总会一些环节出现问题而影响中间层、面

层的结合力，出现防护层的开裂、起泡、脱落现象。工业清洗剂在设备、厂房、环境控制、处理条件不允许的

场合，不要勉强进行表面预处理，否则，事倍功半。