二保焊电流电压什么关系,该怎么调?
发布网友
发布时间:2022-05-07 01:39
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热心网友
时间:2023-10-11 06:48
电流电压成正比关系
新手调节不好电流和电压的匹配,主要原因是不知道这两者之间的关系,不知道这两者各起到什么作用。
电流是控制焊缝熔深的(电流也可以理解为送丝速度,电流越大,在电压不变的情况下,单位时间内送出的焊丝越多,前提是电压足以让焊丝熔化),电压是控制熔宽的。
知道这两者各自的作用之后,我再说一个看似较笨但最见效的办法:
第一步,先把电流旋钮调到最小,把电压旋钮调到最大,试焊一下,此时不要动电压旋钮,逐步调大电流,到能正常焊接就停下;
第二步,反过来,就是把电流旋钮先调到最大,然后把电压旋钮调到最小,试焊一下,不要动电流旋钮,逐步增加电压,一直到能正常焊接就停下;
相信,经过这样的调试之后,你应该已经感受到电流和电压各自的作用了吧。
第三步,把电流和电压旋钮都调到最小,逐步增大电压和电流(过程中需要反复调节),直到找到你认为焊缝成型最好,声音最柔和,并且是你自己能控制得住的匹配。
这时候就可以恭喜你了,你找到方法了。立焊、平焊、横焊、仰焊各种焊接位置对应的电流和电压你都能调节出来了。
具体现象及原因
(1)电压偏低,握*的右手会感觉到焊*头部发硬,焊*头部的强烈振动,可听到爆断声,移动焊*有阻力,通过面罩观察,焊丝插入熔池,飞溅多。
【提示】这是因为电压太低,送丝速度远远大于熔化速度,电弧引燃后又被焊丝踏灭时发出的响声。
(2)电压偏高,焊*头部过于绵软,几乎没有振动,可随心所欲地移动焊*,通过面罩观察,焊丝飘在熔池上方,端部形成大熔球,时而出现大熔滴飞溅。
【提示】如果熔化速度超过送丝速度太多,电弧会一直返烧到导电嘴,把焊丝和导电嘴熔化在一起,送丝终止,电弧熄灭。这对导电嘴和送丝机构都会造成损坏,所以引弧时应确认电压没有偏高。
(3)电压与电流匹配时的现象:电弧稳定燃烧,发出细密的滋滋声,手感焊*头部略有振动,软硬适度,电压表摆动不超过5V,电流表摆动不超过30A,在手的握把处不应出现振动。
【现场操作】
1)调节焊接电压旋钮时,要慢慢提升焊接电压,焊丝熔化速度加快,爆断的噼啪声渐渐变成平稳的滋滋声;
2)观察电压表和电流表,如果电流低于预定值,先提高焊接电流,再提高焊接电压;如果电流高于预定值,先降低焊接电压,再降低焊接电流。望采纳,谢谢谢谢!
热心网友
时间:2023-10-11 06:48
焊接在"焊接电流"一定时"送丝速度"越快则焊接深度越小,"焊接电压"越大则焊接深度也越小。在电流一定情况下,电压和送丝速度应反向调节.若焊丝是ф1.2;则电压为18V,送丝速度为60CM/MIN,一般调机只动电压。电压和电流匹配不合适的直观表现:焊丝短路现象严重就是电压过低(就是焊丝插进熔池后融化),焊丝刚伸出导电嘴就融化表明电压过高,几乎是淌下去的。电流大电压小~会顶丝。电压大电流小~?会有很多飞溅声音上:调好了烧着是呲呲响,一般调机只动电压,电压小了啪啪的响,飞溅大,电压大了呜呜响。电流大了熔深也增加了但是宽度也一定会增加的。不同的接头形式,其它焊接工艺参数及作业条件对气体流量的选择都有影响,通常,细焊丝焊接时,气体流量为8-15L/min;而粗焊丝焊接时可选15-25L/min;粗丝大电流时可选为25-50L/min.。确定焊接工艺参数的程序是根据板厚\接头形式\焊接操作位置等确定焊丝直径和焊接电流,同时考虑熔滴过渡形式,然后确定其它参数。最后通过试焊验证,使这些参数满足焊接过程稳定\飞溅小,焊缝外表美观,没有烧穿\咬边\气孔和裂纹,保证熔深,充分焊透等要求。