经过地质勘察,我国有几种矿产居世界第一
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发布时间：2024-09-26 01:15
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时间：2024-10-04 20:56
1.我国矿产资源开发利用的现状
中国矿产资源在世界占有重要地位。根据45种主要矿产探明储量同世界比较，具有优势的矿产有钛、钒、钨、锡、锑、汞、稀土、钽、煤、磷、萤石、石墨、菱镁矿、膨润土、芒硝、重晶石等近20种；具有潜在优势的矿产有锌、铝土矿、高岭土、耐火粘土、珍珠岩等5种；我国稀土矿产储量占世界总储量的90%，素有“稀土王国”之称；钨和钛铁矿探明储量均占世界总储量的70%以上；`钨、 煤、锑、钼、菱镁矿、重晶石、储量均居世界第一、磷、锡、石墨、萤石、等储量均居世界第一、第二位。但是，在我国的矿产资源中贫多富少，共生伴生矿多，单一矿少，中小型矿多，大型超大型矿少，铁矿石大型矿床仅占5.2%，但储量却占整个储量的63%。铜矿大型矿仅占2.6%，其储量却占58%。在已探明的储量中，铁矿86%是贫矿，品位在30%～35%之间，而澳大利亚、巴西、印度、委内瑞拉等国的铁矿品位—般都在60%～65%以上、铜矿品位大于2%的只占6%，品位大于1%的不到30%，70%的矿品位小于1%，在美洲、非洲，却有品位很高的铜矿。我国的磷矿品位大于或等于36%的只有7%，铝土矿中铝硅比大于7的不到20%，世界上许多国家的铝土矿铝硅比都大于7，有的达到10。煤炭集中于晋、陕、蒙三省区，占全国保有储量的68%；磷矿集中于云、贵、川、鄂四省，占全国保有储量的70%。此外，还有一些大型矿床分布于我国边远地区。这种分布格局，使矿产资源的开发利用严重地受到交通运输条件的制约，也给运输、基础设施建设带来巨大的压力。在我国一个矿床中往往有几种主要矿产贮存在一起，一种主要矿产往往伴随有几种甚至十几种有益元素。例如有色金属矿产中大多数为多组分综合性矿产，其中，有的矿种生矿占90%以上；铁矿储量中，综合性矿产占1/3左右。特别突出的是我国有一批特大型矿床，共生伴生多种有益组分，形成的是一种或数种为主的综合性矿床。
2.我国矿产资源开发利用中存在的主要问题
矿产资源的开发利用要涉及矿产勘查、矿产采选、矿产加工和矿产利用等不同的部门和产业。矿产资源的勘查、采选、加工、利用四者之间是相互制约，相互影响的。从前向后，这四个环节要依次进行，没有前一环节的支持，后一环节也就没法实现，相反，后一环节对前一环节也具有反作用，如果矿产资源利用得不够合理，自然会造成资源浪费，这样，就会加大前三个环节的工作量。同时，这一系统的四个因素又共同作用于外界环境，包括自然环境、经济环境、科技环境等，也共同受外界环境的积极或消极影响。从矿产资源开发利用的全过程来看，我国矿产资源开发利用中存在的问题有：
(1)矿产资源开发粗放，资源浪费严重。据统计，我国矿产资源总回收率只有30%，共伴生矿产资源综合利用率不到20%，而国外平均在50%以上。例如，在采矿业中，我国1990年消耗煤矿储量40亿吨，而生产煤炭仅10.8亿吨，平均采收率仅有25%。在矿产工业生产过程中，从1952～1998年，我国国民收入按可比价格计算增长了8.6倍，而能源、生铁和水泥消耗分别增长了16倍、26.3倍和54.8倍。由于技术原因，铁矿中的共生、伴生矿产资源无法回收利用，资源浪费严重。加之一些矿山企业盲目追求经济效益，采矿过程中采富弃贫，使资源浪费现象更加严重。
(2)矿产资源加工深度不够，回收率低。从现代化的工业技术水平看，原矿石只能算作半成品，而为了充分利用矿产资源，提高矿产资源的使用价值，节约运力，提高矿产资源的综合利用程度和经济效益，矿山企业在完成采矿的同时，还应进行矿产资源的深加工。以煤矿为例，开采的原煤要由洗煤厂洗选加工，生产出精煤，精煤的质量好，能够满足现代工业用煤的要求，从这一点上，煤矿就可以获得高出几倍于原煤的经济效益，而且还可以综合利用洗煤过程中的其它副产品(混煤、煤矸石)，而我国大部分矿山只注重数量，不在乎质量，对开采的原矿石只进行简单的加工，就急于出手，且加工过程中产生的废弃物也不能进行综合回收利用，不仅减少了本企业的收益，更主要是浪费了国家资源，污染了环境，给社会带来了无穷的后患。所以在实施矿产资源可持续利用战略时，应注重提高技术含量，采用深加工、高附加值的产品生产技术。
(3)矿产资源综合利用率低。多伴生、共生组分是我国矿产资源的特点。选冶技术的进步虽树立了攀枝花钒钛磁铁矿及白云鄂博稀土矿综合利用的典范，但总体综合利用水平偏低。例如有色金属45种主要组分仅可回收33种，综合利用率为33%，总回收率为30%左右，比国外低20%；黑色金属综合利用率为30%～40%。而在日本，综合利用率达76%～90%，前苏联胡杰斯克矿山为87%。
(4)矿业管理体制落后，矿产资源管理相对薄弱。长期以来，我国的矿业行政管理权分散于11个产业部门，形成了“条条分割”，同时又归属于中央、省、市、甚至县级对国有、地方国有、乡镇集体和个体矿业企业管理形成“块块分割”，这种“条块分割”的管理体制，基本上没有摆脱产品经济旧模式的惯性和束缚，造成投资分散，部分矿山资金周转困难，甚至难于维持正常的简单再生产。地矿行政管理滞后，矿产资源管理相对薄弱，不能很好地执行事前管理，事中事后进行监督，致使有的矿产资源开发利用秩序混乱，采富弃贫，造成极大的资源浪费。这种管理体制不利于统一规划和矿产资源的综合利用，更难以研究制订统一的产业政策，因此不利于矿业的发展，更不利于矿产资源勘查、开发、利用的统一和协调，也必然影响矿产资源的可持续利用。
3.矿产资源可持续利用的实现途径
(1)可持续利用的技术途径
科学技术是第一生产力，社会的发展离不开科技的进步。作为社会经济重要组成部分的矿业经济系统，更应走科技兴矿之路，把技术放在首位，以实现矿业的经济和社会双重效益，延长矿产资源的使用寿命，保证国民经济持续发展的需要。
①运用现代化的勘测技术，提高资源的开源能力。随着国民经济的高速增长，人口的剧增，我国矿产资源正以高于经济几倍的速度迅速减少，各种矿产资源都或多或少地潜伏着危机，矿产资源的找矿难度加大。但我国国域广大，不同地区地质研究程度差异悬殊，对多数矿产来说，尚有很大的找矿潜力。为此，必须应用现代找矿方法和手段，提高找矿工作中的科技水平，把以电子计算机和空间技术为代表的高科技应用于地质勘查各环节，应用航测和卫星遥感方法，进行非传统矿产资源的勘查开发。
②对矿产资源进行科学采、选，提高矿产的采、选回收率，降低损失率和贫化率。矿产资源的采、选是矿产资源开发利用系统运行过程中重要的一个环节。如果没有采、选工作，矿产资源勘查就会失去意义，矿产资源的利用也就不可能。另外我国矿产资源共、伴生矿多，贫矿多这一特点，也决定了矿产资源的采、选必须采用科学合理的方法，根据矿产资源的赋集状态，在技术可行、经济合理的条件下，选用科学合理的采、选工艺。在采矿工艺上，严格执行采掘并举，掘进先行和贫富合理开采的正规作业，提高采矿回采率，降低损失率和贫化率。在选矿工艺上，发展选矿的预选抛废技术，提高入选品位，强化破碎和筛分工艺，降低入选矿石粒度，提高磨矿分级率，搞好产品和尾矿的脱水。采用先进合理的采、选工艺，可以改善矿石质量，提高选矿回收率，节约经营费用，降低成本，保护生态环境。因此，矿产资源采选工艺是否科学合理，在很大程度上影响着矿产资源能否可持续利用。
③矿产资源在冶炼加工过程中要走深加工的路子，提高矿产品的技术含量。企业追求尽可能多的经济效益的经营目的和现代化大生产的客观需要，决定了在对矿产资源冶炼加工过程中要走深加工的路子，提高加工深度，尽可能提高矿产品中的技术含量。企业在对矿产资源每增加一道加工环节，都可以获得高于加工成本几倍的经济效益。因为在加工过程中，不仅会使主矿产品的品位提高，还会产生一些具有工业价值的副产品。以煤为例，未经加工处理的煤炭占地大，运费高、价格低，燃烧会产生大量H2S、SO2、CO2等有害气体，且不能满足工业生产高热值的需要，但经过洗、选加工后，既可分离出能够满足工业生产需要的高热值精煤，又可以通过回收利用硫、煤矸石等副产品而获得经济效益。因此，企业对矿产资源进行深加工，在现实经济发展目标时相对减少了资源的消耗，延长了资源的保证时限。
④提高科技水平，增强矿产资源的综合利用能力。所谓矿产资源综合利用，是指对采出矿石在选矿加工和冶炼过程中，综合回收各种有价值成分和元素。一方面我国矿产资源的共、伴生性决定了矿山企业在采、选过程中要把同体、异体矿床作为一个整体来规划，在技术可行，经济合理前提下，尽可能采选出更多的有价值矿产。另一方面，矿产资源在冶炼加工过程中要产生大量废弃物，如果这些物质不加以利用，既浪费资源，又污染环境。因此，在废物进入环境之前要运用科学手段和方法，对其进行综合回收和利用，实现废物的资源化和减量化。
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时间：2024-10-04 20:47
我国是世界上稀土金属矿藏最丰富的国家，探明储量是国外探明储量总和的三倍多，工业储量是国外的五倍多，其中约96%以上集中于内蒙古白云鄂博铁矿区。其它如赣、粤、闽、黔等南方各省区有一定储量
