一建机电-金属储罐制作与安装技术
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发布时间：2024-09-26 21:17
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时间：2024-10-29 14:27
一、金属储罐
（一）金属储罐的分类
金属储罐依据不同标准分类：
1. 按顶部结构：固定拱顶储罐与浮顶储罐。
2. 按本体结构：单层与双层储罐。
3. 按材质：非合金钢、合金钢、不锈钢等。
4. LNG储罐类型：单容罐、双容罐、全容罐。
（二）金属储罐安装方法
金属储罐安装采用正装法和倒装法：
1. 正装法：罐壁自下而上组装，最后组焊顶层、抗风圈、包边角钢等，适合大型浮顶罐。包括水浮正装法、架设正装法（外搭、内挂脚手架）等。
2. 倒装法：先组装顶层壁板、罐顶，然后自上而下依次组装壁板，直至底层。有中心柱组装法、边柱倒装法（液压、葫芦提升）等。
二、焊接工艺
储罐常用焊接方法：焊条电弧焊、埋弧焊、熔化极气体保护焊、气电立焊、双面氩弧焊。焊接顺序需考虑变形控制，例如倒装法拱顶罐的顺序：中幅板焊缝、底板边缘板对接焊缝、顶层壁板纵缝、包边角钢与顶层壁板角缝、罐顶板焊缝、罐顶板与包边角钢角缝、各圈壁板的纵缝与环缝、底壁连接角焊缝、边缘板剩余对接焊缝、边缘板与中幅板之间的收缩缝。
三、预防焊接变形技术措施
包括组装与焊接技术措施：
1. 组装：底板边缘板采用不等间隙、反变形措施、弧形护板定位控制。
2. 焊接：采用对称焊、分段焊、跳焊等方法减少变形，底板边缘板分段焊接、中幅板分段退焊或跳焊、罐底角焊缝顺序等。
四、检验与试验
1. 焊缝质量检验：外观检查焊缝表面与热影响区，无裂纹、气孔等缺陷，浮顶及内浮顶储罐内侧焊缝余高不超过1mm，咬边深度不超过0.5mm，连续长度不超过100mm，总长度不超过10%。
2. 无损检测：钢板标准、焊缝尺寸、检测方法依据设计文件要求，板厚超过12mm时采用衍射时差法超声检测。
3. 试验：抽真空试验、充水试验，包括基础沉降观测、基础浸水控制、罐底严密性、壁强度及严密性、固定顶强度、稳定性试验及浮顶、内浮顶罐升降试验。
金属气柜分为湿式与干式气柜。
五、矫正焊接变形技术措施
采用机械矫正、火焰加热矫正，通过加压、锤击等方式抵消焊后残余变形。火焰加热矫正采用梅花点状加热，增强矫正效果。
六、检验与试验
1. 焊缝质量检验：严格检查焊缝外观与无损检测，确保符合标准要求。
2. 试验：进行基础沉降观测、基础浸水控制、罐底严密性、壁强度及严密性、固定顶强度、稳定性试验及浮顶、内浮顶罐升降试验，确保储罐结构安全。
