TT100超声波测厚仪使用注意事项
发布网友
发布时间:2024-09-29 12:20
我来回答
共1个回答
热心网友
时间:2024-11-17 10:22
在使用TT100超声波测厚仪时,需要注意以下几点以确保准确测厚:
1. 工件表面粗糙度过高会影响耦合效果,导致回波信号弱。处理方法是打磨表面至适当粗糙度,去除锈蚀和油漆,以提高探头与被检物的耦合。
2. 对于曲率半径小的工件,如小径管,应选用专用探头,如TT100系列的6mm探头,以提高测量精度。
3. 确保检测面与底面平行,避免声波散射影响信号接收。
4. 铸件和晶粒粗大的材料会严重散射超声波,影响测厚,可选用低频粗晶专用探头。TT100系列推荐2.5M探头,TT300系列2M探头。
5. 探头表面磨损可能导致灵敏度下降,需要定期打磨并保持平行度。若不稳定,考虑更换探头。
6. 被测物背面的腐蚀坑会干扰声波,导致测厚结果不准确,必要时需清理或处理腐蚀区域。
7. 材料内部有沉积物时,测厚仪显示值包含沉积物厚度,需注意区分。
8. 存在内部缺陷时,测厚仪可能显示不足,需用超声波探伤仪进一步检测。
9. 温度对声速有影响,高温下需使用专用探头,如TT120或TT320,它们具备温度校准功能。
10. 测量层叠或非均质材料时,要确保耦合和正确识别材料,测厚仪只能显示接触层的厚度。
11. 选择和使用合适的耦合剂至关重要,要根据材料表面类型和温度调整。高温工件需使用高温耦合剂,涂抹均匀。
12. 选择正确的声速是关键,测量前需预置或反测声速,确保仪器针对正确材料。时代超声波测厚仪支持反测声速功能。
13. 应力状况对声速有影响,测量前要考虑设备的应力状态。
14. 金属表面的氧化物或油漆层会引入误差,影响测厚结果,应尽可能清除或调整测量策略。