珐琅之美—家电行业搪瓷工艺及成本介绍

发布网友发布时间：2024-08-25 09:24

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热心网友时间：2024-08-27 20:30

搪瓷工艺，这一古老技艺，起源于欧洲，明代传入我国，至今仍活跃在现代工业中。它不仅在搪瓷杯、搪瓷脸盆等日常生活中占有一席之地，还广泛应用于热水器内胆、灶具、地铁站柱子、医院方盘以及景泰蓝等工艺品。可以说，“搪瓷天天见”。

搪瓷，将釉料与金属完美结合，具有抗磨抗压的特性，相较于喷粉、喷油工艺，搪瓷不会产生划痕。此外，搪瓷的安全性更高，不易发生重金属迁移或添加剂析出等问题。

搪瓷工艺的温度要求较为苛刻，需保持在830-850度左右，而喷粉、喷油工艺温度一般在250度左右。钢材的选择也是搪瓷工艺的重点，要求含碳量较低，以确保加工稳定性。

搪瓷工艺的成本构成复杂，包括材料成本、人工成本、设备成本等。大型企业一般采用连续喷淋线，制造效率高但投资较大；小企业则多采用浸泡式前处理。在湿喷工艺中，熟练工人可将喷涂厚度控制在100微米左右，但工资相对较高。

浸搪工艺通过钳夹工件进行浸泡，甩动工件使釉料均匀分布。釉浆成分包括釉料、粘土、石英砂、亚硝酸钠、水等，粘土起到附着作用，形成稳定的离子结构。

喷粉与干粉静电喷涂的区别在于粉末材质和设备要求。喷粉使用环氧树脂粉末，硬度较低；而搪瓷粉末为无机粉末，需在高压条件下带电。干粉静电喷涂形成的粉末层均匀，但角落位置吸附困难。

瓷釉原料为天然产物，其中B2O3、Na2O起溶液作用，TiO2起抗鳞爆作用。瓷釉反应复杂，最终形成网状结构。

搪瓷工艺存在一定缺点，如碰撞后易掉瓷，局部破损后难以恢复，使用寿命缩短。隧道炉气氛成分主要为空气，若发生管道泄漏，会改变炉内气氛，影响搪瓷烧成效果。

瓷釉原料为天然产物，质量一致性难以完全保证。搪瓷原材料成本包括材料成本、人工成本、设备成本等。工艺成本核算需考虑产品良率、设备费率、产品结构等因素。

分享人表示，成本核算的本质是对工艺的掌握程度，掌握工艺后，可对物料成本进行展开，建立合理的成本核算模型，进行降本规划。

此次分享通过对搪瓷工艺的成本分析，梳理出喷涂工艺的成本模型方案，对工艺掌握程度有较大提升。