喷雾干燥塔型号
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发布时间：2024-08-26 14:02
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时间：2024-09-02 17:57
1.1干燥物料名称：酶制剂
1.2最大水份蒸发量：110公斤/小时
1.3固含量：13％
1.4加热方式：（一）天然气间接加热，（二）电加热，（三）蒸汽+电补充加热
1.5出料方式：旋风出料
1.6除尘方式：湿法除尘
1.7干燥温度：进风：150℃~170℃ 出风：70℃~75℃
1.8干燥室规格：Ø3.4米（内径）×3.66（直体高）×55°（锥角）
1.9雾化形式：机械传动、高速离心雾化
二、LPG-300酶制剂离心喷雾干燥塔，酶制剂烘干设备，酶制剂喷雾干燥机主要部件详细说明：
2.1干燥塔体 1套
内壁SUS304板抛光至镜面，壁厚δ=2mm，外壳彩色装饰板，δ=0.5mm。骨架采用槽钢、角铁、Q235材料，保温采用岩棉纤维。清洗门一扇，照明装置一套。振动锤一套，直体、锥底各3只。
2.2蜗壳、热风分配器 1套
SUS304不锈钢板制作，使进入干燥塔热空气流速均匀，流量稳定。
2.3扶梯、平台、栏杆 1套
全部采用Q235材料制作。
2.4高速雾化器 1套
主轴、齿轮全部委托常州飞机制造厂加工。主轴材料加工后强度达150公斤，高速雾化盘采用1Cr18Ni9Ti材料制作，动平衡校正，雾化器内轴承全部采用瑞典进口SKF轴承，保证连续运转7200小时，润滑采用航空机械油，再经二次过滤以保证轴承使用寿命。功率：4Kw。
2.5加热系统 1套
（一）天然气间接加热炉：加热炉由需方负责，送至干燥塔蜗壳进口。
（耗气：~40公斤/小时）
（二）电加热：电加热器功率234Kw，配送风机、空气过滤装置，送风机型号： 4-72-3.6A，功率：3千瓦，材质：Q235。
（三）蒸汽散热器采用钢铝制作，当蒸汽表压为0.6MPa，配散热面积：180m2。电加热器功率：45Kw，配送风机、空气过滤装置，送风机型号： 4-72-3.6A，功率：3千瓦，材质：Q235。
（蒸汽耗量：~350公斤/小时）
2.6送料系统 1套（外购）
螺杆泵送料，型号：GF10-1，功率：0.55Kw，变频调速。泵出口至雾化器入口管线采用304管材。
2.7除尘收料系统 1套
旋风除尘：（一）旋风分离器，规格φ800mm，材质304，δ=2mm板，内抛光至镜面，1台，通过料仓配1只碟阀料筒收料。
（二）旋风分离器，规格φ800mm，材质304，δ=2mm板，内抛光至镜面1台，通过星型卸料阀经除湿器收料，星型卸料阀1台，0.55Kw；除湿机1台，型号：FAK-300型，功率：8Kw。小旋风1台，Æ250mm，材质：304。通过料仓1只碟阀料筒收料。回流风机1台，型号：8-18-4.2A，功率：2.2Kw，材质：304。
湿法除尘器，Æ900mm，材质304，δ=2mm，1台，配循环水泵一台，0.75Kw。
2.8引风系统 1套
引风机材料Q235，型号：9-26-5A，功率：18.5Kw。配风量调节阀板。
2.9风管 1套
与粉料接触的材料为SUS 304板，δ=2mm，其余Q235材料。
2.10电器控制系统 1套
电控柜外壳采用Q235，δ=2mm材料制作。为保证控制系统的可靠性，本系统的关键部件、常规元器件都采用国内中外合资企业名牌产品。现场管线由需方提供。
三、随机备品备件：
3.1供料泵定子 1只
3.2专用拆装工具 1付
3.3专用航空机械油 1桶（5升）
3.4浮动轴承 1套
四、随机资料：
4.1干燥设备布置图 1份
4.2电气控制原理图 1份
4.3电气合格证书及说明书 1份
4.4操作使用说明书 1份
4.5设备检验合格证书 1份
4.6设备备件清单 1份
五、制作周期、付款方式、运输方式：
5.1制作周期：预付款到账60天发货。
5.2付款方式：预付30%；提货时再付60%；安装、调试结束再付5％，余款5%半年内付清。
5.3运输方式：供方代办或需方自理，运费由需方负担。
六、设备售后服务：
6.1供方负责整套设备安装、调试，吊装设备由需方提供。
6.2供方负责培训需方操作人员和维修人员。需方提供安装、调试人员食宿方便。
6.3设备保修期壹年，在验收后的壹年内因产品质量造成的设备损坏，负责免费维修，随叫随到，如操作不当引起故障，维修收取工本费。
6.4提供终身有偿服务，优价提供备品备件。
6.524小时咨询服务；48小时紧急故障现场服务。
6.6售后每年一次定期访问；配件一周内供货。
6.7料液工艺由用户负责。如有质量异议应在3个月内提出。
6.8在原料准备好的基础上，水、电、气供应正常情况下，双方对设备进行调试。
