TPM全面生产维护TPM的具体目标
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发布时间：2024-07-23 07:31
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热心网友
时间：2024-07-23 08:25
TPM全面生产维护的目标主要体现在以下几个方面:
1. OPE(整体企业效能)： 至少提升至80%，确保企业运营效率的高效。
2. OEE(整体设备效能)： 达到90%以上，保证设备的稳定运行和高生产力。
3. 持续运行： 即使在午餐时间，生产线也保持运转，体现了团队的连贯性和效率。
4. 操作程序化： 通过标准化操作，降低客户抱怨的可能性，提升服务质量。
5. 生产成本： 通过TPM实现30%的成本降低，提升企业的经济效益。
6. 配送成功率： 在货物发送时，100%的成功率保证了客户满意度。
7. 应急响应： 培养多技能和灵活的工人，以应对突发情况。
8. 产量增长： 提议的产量增长达到3倍，推动企业规模扩大和竞争力提升。
9. 零缺陷目标： 在所有任务领域实现零缺陷、零故障和零事故，保证生产过程的稳定性。
10. 团队协作： 强化机构内部各层次人员的团结，提升团队协作效率。
在TPM实施的不同阶段，有明确的步骤:
A阶段 - 预备阶段：管理者需明确引入TPM并进行基础教育，建立TPM委员会和工作体系，实现制度化计划。
B阶段 - 引进阶段：通过仪式引入TPM，增强供应商和相关方的合作关系。
C阶段 - 执行阶段：执行八个关键活动，涵盖生产效率、设备控制、管理层效能和工作环境管理。
D阶段 - 制度化阶段：TPM活动成熟，通过预防性维修实现效益最大化，并应对挑战。
扩展资料
先进的设备管理系统是制造型企业生产系统的最有力的支持工具之一，能够保证生产计划的如期执行以及时响应客户的市场需求，同时能够有效地降低企业的制造成本，如库存积压成本，维修维护成本及其它管理（人工、时间）成本，而且能够有效降低不良品的产生机率，从过去认为维护只是生产费用的管理提升为企业在失常竞争力的关键项目之一，最终提高企业的经济增值水平。
热心网友
时间：2024-07-23 08:34
TPM全面生产维护的目标主要体现在以下几个方面:
1. OPE(整体企业效能)：至少提升至80%，确保企业运营效率的高效。
2. OEE(整体设备效能)：达到90%以上，保证设备的稳定运行和高生产力。
3. 持续运行：即使在午餐时间，生产线也保持运转，体现了团队的连贯性和效率。
4. 操作程序化：通过标准化操作，降低客户抱怨的可能性，提升服务质量。
5. 生产成本：通过TPM实现30%的成本降低，提升企业的经济效益。
6. 配送成功率：在货物发送时，100%的成功率保证了客户满意度。
7. 应急响应：培养多技能和灵活的工人，以应对突发情况。
8. 产量增长：提议的产量增长达到3倍，推动企业规模扩大和竞争力提升。
9. 零缺陷目标：在所有任务领域实现零缺陷、零故障和零事故，保证生产过程的稳定性。
10. 团队协作：强化机构内部各层次人员的团结，提升团队协作效率。
在TPM实施的不同阶段，有明确的步骤:
A阶段 - 预备阶段：管理者需明确引入TPM并进行基础教育，建立TPM委员会和工作体系，实现制度化计划。
B阶段 - 引进阶段：通过仪式引入TPM，增强供应商和相关方的合作关系。
C阶段 - 执行阶段：执行八个关键活动，涵盖生产效率、设备控制、管理层效能和工作环境管理。
D阶段 - 制度化阶段：TPM活动成熟，通过预防性维修实现效益最大化，并应对挑战。
扩展资料
先进的设备管理系统是制造型企业生产系统的最有力的支持工具之一，能够保证生产计划的如期执行以及时响应客户的市场需求，同时能够有效地降低企业的制造成本，如库存积压成本，维修维护成本及其它管理（人工、时间）成本，而且能够有效降低不良品的产生机率，从过去认为维护只是生产费用的管理提升为企业在失常竞争力的关键项目之一，最终提高企业的经济增值水平。
