1,1-二苯基丙酮生产方法
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发布时间:2024-08-07 05:54
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热心网友
时间:2024-08-16 01:51
1-1-二苯基丙酮的生产可以通过两种主要方法实现。
首先,从1-苯基丙酮出发,进行溴化反应,生成1-苯基-1-溴丙酮,随后在无水三氯化铝的催化下,与苯进行傅立叶反应,从而得到目标产品。
另一种方法是通过丙酮的氯化过程。首先,在反应塔中,将丙酮与氯气反应,保持液温在25至40℃,生成三氯丙酮。然后,在反应釜中加入三氯丙酮,加热至60至80℃,并逐渐滴加还原剂溶液。待还原剂完全加入后,继续加热蒸发溶剂,反应持续1至3小时,升温至110至120℃,反应完成。产物在水解釜中加入稀盐酸,边搅拌边滴加还原剂反应液进行水解。经过分层操作,取下层的粗品进行减压蒸馏,得到80至85℃/8.0kPa的馏分,即为三氯异丙醇。冷却后,结晶呈略带灰白色棱状。接下来,将苯和无水三氯化铝加入反应釜,搅拌下滴加三氯异丙醇和苯的混合溶液,控制反应温度在30至40℃。滴加结束后,反应再进行1小时。随后在水解釜中,将未反应的三氯化铝进行水解,确保温度不超过70℃。水解完成后,产物分层,通过常压脱苯,最后通过减压蒸馏得到最终的1,1-二苯基丙酮产品。
热心网友
时间:2024-08-16 01:56
1-1-二苯基丙酮的生产可以通过两种主要方法实现。
首先,从1-苯基丙酮出发,进行溴化反应,生成1-苯基-1-溴丙酮,随后在无水三氯化铝的催化下,与苯进行傅立叶反应,从而得到目标产品。
另一种方法是通过丙酮的氯化过程。首先,在反应塔中,将丙酮与氯气反应,保持液温在25至40℃,生成三氯丙酮。然后,在反应釜中加入三氯丙酮,加热至60至80℃,并逐渐滴加还原剂溶液。待还原剂完全加入后,继续加热蒸发溶剂,反应持续1至3小时,升温至110至120℃,反应完成。产物在水解釜中加入稀盐酸,边搅拌边滴加还原剂反应液进行水解。经过分层操作,取下层的粗品进行减压蒸馏,得到80至85℃/8.0kPa的馏分,即为三氯异丙醇。冷却后,结晶呈略带灰白色棱状。接下来,将苯和无水三氯化铝加入反应釜,搅拌下滴加三氯异丙醇和苯的混合溶液,控制反应温度在30至40℃。滴加结束后,反应再进行1小时。随后在水解釜中,将未反应的三氯化铝进行水解,确保温度不超过70℃。水解完成后,产物分层,通过常压脱苯,最后通过减压蒸馏得到最终的1,1-二苯基丙酮产品。