土方回填时,应分层夯实还是应该先填土后压实?
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发布时间:2024-09-17 07:50
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热心网友
时间:2024-09-28 11:51
在土方回填过程中,分层铺填每层的厚度是有一定要求的,具体如下:
一、人工夯实方法
对于机械压实无法到达的小面积回填土,采用人工夯实方式。
1. 使用蛙式打夯机等小型机具夯实时,一般每层填土厚度不应超过25厘米,压实遍数应为3至4遍。在打夯前,需对填土进行初步平整,确保打夯机依次夯打,均匀分布且不留间隙。
2. 在人力打夯时,虚铺厚度不应超过20厘米。打夯前应将填土初步整平,按一定方向进行打夯,一夯压半夯,夯夯相连,行行相接,纵横交错,分层夯打。在夯实基槽及地坪时,从四边开始向中间夯打。
3. 回填管沟时,应先在管道周围用人工填土夯实,并从管道两边同时进行,直至管顶0.5米以上。在不损坏管道的情况下,方可采用机械回填夯实。
二、机械压实方法
1. 为确保填土压实的均匀性和密实度,避免碾轮下陷,提高压实效率,在碾压前应用轻型推土机推平,低速预压4至5遍,使平面平实。采用振动平碾压实碎石土时,应先静压,后振压。
2. 压实填方时,应控制压实机械的行驶速度,平碾和振动碾的速度不宜超过2千米/小时。压实机械与基础管道应保持一定距离,防止压坏或位移。
3. 使用平碾压路机进行填方压实时,应采用“薄填、慢驶、多次”的方法。填土(素土、灰土、碎石土)厚度均不应超过25至30厘米,每层压实遍数应为6至8遍。碾压方向应从两边逐渐压向中间,碾轮每次重叠宽度约15至25厘米,避免漏压。运行中碾轮边距填方边缘应大于500毫米,以防发生溜坡倒角。边角、边坡边缘压实不到之处,应铺以人力夯实或小型夯实机具配合夯实。压实密实度应达到轮子下沉量不超过1至2厘米的程度。
4. 平碾碾压一层完毕后,应用人工或推土机将表面拉毛。若土层表面太干,应洒水湿润后继续回填,以保证上下层结合良好。
土方回填的原则包括:
1. 回填前应清除基底的垃圾、树根等杂物,排除坑穴积水、淤泥,并验收基底标高。如在耕植土或松土上填方,应在基底压实后再进行。
2. 应对填方土料按设计要求进行验收。
3. 施工过程中应检查排水措施,每层填筑厚度、含水量控制、压实程度。填筑厚度及压实遍数应根据土质、压实系数及所用机具确定。
填土压实方法包括碾压法、夯实法及振动碾压法,分别适用于不同类型的土壤和压实要求。
热心网友
时间:2024-09-28 11:57
在土方回填过程中,分层铺填每层的厚度是有一定要求的,具体如下:
一、人工夯实方法
对于机械压实无法到达的小面积回填土,采用人工夯实方式。
1. 使用蛙式打夯机等小型机具夯实时,一般每层填土厚度不应超过25厘米,压实遍数应为3至4遍。在打夯前,需对填土进行初步平整,确保打夯机依次夯打,均匀分布且不留间隙。
2. 在人力打夯时,虚铺厚度不应超过20厘米。打夯前应将填土初步整平,按一定方向进行打夯,一夯压半夯,夯夯相连,行行相接,纵横交错,分层夯打。在夯实基槽及地坪时,从四边开始向中间夯打。
3. 回填管沟时,应先在管道周围用人工填土夯实,并从管道两边同时进行,直至管顶0.5米以上。在不损坏管道的情况下,方可采用机械回填夯实。
二、机械压实方法
1. 为确保填土压实的均匀性和密实度,避免碾轮下陷,提高压实效率,在碾压前应用轻型推土机推平,低速预压4至5遍,使平面平实。采用振动平碾压实碎石土时,应先静压,后振压。
2. 压实填方时,应控制压实机械的行驶速度,平碾和振动碾的速度不宜超过2千米/小时。压实机械与基础管道应保持一定距离,防止压坏或位移。
3. 使用平碾压路机进行填方压实时,应采用“薄填、慢驶、多次”的方法。填土(素土、灰土、碎石土)厚度均不应超过25至30厘米,每层压实遍数应为6至8遍。碾压方向应从两边逐渐压向中间,碾轮每次重叠宽度约15至25厘米,避免漏压。运行中碾轮边距填方边缘应大于500毫米,以防发生溜坡倒角。边角、边坡边缘压实不到之处,应铺以人力夯实或小型夯实机具配合夯实。压实密实度应达到轮子下沉量不超过1至2厘米的程度。
4. 平碾碾压一层完毕后,应用人工或推土机将表面拉毛。若土层表面太干,应洒水湿润后继续回填,以保证上下层结合良好。
土方回填的原则包括:
1. 回填前应清除基底的垃圾、树根等杂物,排除坑穴积水、淤泥,并验收基底标高。如在耕植土或松土上填方,应在基底压实后再进行。
2. 应对填方土料按设计要求进行验收。
3. 施工过程中应检查排水措施,每层填筑厚度、含水量控制、压实程度。填筑厚度及压实遍数应根据土质、压实系数及所用机具确定。
填土压实方法包括碾压法、夯实法及振动碾压法,分别适用于不同类型的土壤和压实要求。