注塑成型工艺注塑成型工艺流程

发布网友发布时间：2024-08-20 13:12

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热心网友时间：2024-09-05 00:09

注塑成型工艺流程由填充、保压、冷却和脱模四个阶段组成，这些阶段的顺序紧密相连，直接影响最终产品的质量。

1. 填充阶段：开始于模具闭合后，填充塑料至95%模具体积。高速填充可能导致剪切变稀和粘度下降，影响流动阻力；而低速填充则因热传导显著，固化层较厚。高速和低速填充会形成明显的熔接痕，影响外观和强度。

2. 保压阶段：在塑料填满模腔后，通过持续施压以补偿收缩，增加密度。保压过程中的压力对塑料密度和流动速度有重要影响，需适时锁定模具以防止涨模现象。

3. 冷却阶段：冷却系统设计至关重要，能显著影响成型周期。热量传导、对流和辐射共同作用于制品冷却，设计良好的冷却系统可以提高生产效率。冷却时间占总周期的70%~80%，对成型周期和产量有直接影响。

4. 脱模阶段：是最后一个步骤，需谨慎处理以防止产品变形。顶杆脱模和脱料板脱模是常用方式，选择合适的脱模方式取决于产品的结构特点。

整个工艺中，每个阶段都需精细调控，以确保制品质量。