pe管焊接是敲打老接头时,是否有影响?
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发布时间:2024-08-19 23:53
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热心网友
时间:2024-08-25 13:05
焊接的时候总是敲打接头的时候肯定是会影响。
1.PE管夹具固定对中。
将两根PE管放置在夹具上,调整两根管子高度,让两根管子的中心轴线基本处于同一水平线,夹固,然后通过夹具调整对中,使两根焊管完全对中,尽量减小错边,这样可以提高焊接质量,并且防止偏心造成接头焊接不牢固,气密性不好。
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2.PE管端面切削
在PE管中间放入铣刀,调整夹具使管件端面贴紧,利用铣刀,将管件端面氧化层和杂质切削,保证对接端面平整、光滑、无杂质。
端面切削后要防止其污染损坏,一般会紧接着进行焊接,所以在进行切削操作时,可同时将加热板通电预热。
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3.PE管端面熔融。
PE管端面切削清理后,调整夹具,使两管件端面形成一段距离,迅速将铣刀抽出,并将预热好的加热板垂直放入两管件中间,调整夹具,使管件端面与加热板靠紧,将管件端面熔融。注意加热板加热时间冬夏有别,以两端面熔融长度为1-2mm为佳。
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4.PE管熔融对接。
待管件端面熔融合适后,将加热板拿开,迅速让两熔融端面相粘,并调整夹具使其靠紧,熔融对接应始终处于压力下进行,卷边宽度2-4mm为宜。为保证对接质量,操作应迅速,减少切换时间。
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5.PE管冷却、连接完成。
保持对接压力不变,等接口慢慢冷却,冷却时间以手摸卷边生硬,感觉不到热为准。
冷却完成后,即可松开夹具,PE管热熔连接完成。
PE管连接后应进行外观检查,不合格者马上返工;合格后便可进行下一处熔融连接。
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6.最后。
笔者根据自己的现场经验,简单列出了PE管热熔连接的主要步骤,及操作中要注意的问题,便于施工作业人员快速入门进行操作,也便于现场人员学习了解其中的焊接技术要点。
但实际操作中,不能拘泥于简单的了解与掌握,应该精益求精