弯头超声波检测

弯头超声波检测方法主要用于检测直径为OD483×70（mm）的普通合金钢弯头。此方法依据标准NB/T 47013.3-2015。在检测前，需了解弯头内壁结构，参考设计资料。检测应在热处理后进行。检测表面要求表面粗糙度不超过6.3µm。主要检测方法为手工A型脉冲反射法超声波检测，利用单晶直探头（2.5MHz，Φ20mm...

检测方法：采用手工A型脉冲反射法超声波检测 探头：使用2.5MHz，Φ20mm的单晶直探头 对比试块：使用CS-2（调节基准灵敏度）先校验声速，然后测试Φ2mm平底孔，至少3个，制作距离-波幅曲线，作为基准灵敏度 扫查灵敏度：基准灵敏度提高6dB 耦合方式：直接接触法 耦合剂：使用机油 耦合补偿：4dB 扫查方式...

实际检测中是这样的，如果是直径较大且薄壁的弯头（与直管连接处可认为曲率基本为0），还是可以选取大K值，短前沿，小晶片探头来用一次波扫查，但法兰不可以。根据实际经验，超声检测还是适用于管道与弯头等元件连接焊缝的探伤，但大多只能在直管侧单面扫查。为弥补无法双面扫描这一不足，可采用2种不同K...

超声波是检查产品材质性能的缺陷，管径114，168的承压直管与弯头对接焊缝是做RT检测（X射线探伤）能100%检测焊接所存在的气孔、夹渣、未熔合、等缺陷。检测标准是按JB/T4730—2005。

天然气集输管道弯头处在腐蚀和冲刷的协同侵蚀下容易快速减薄,影响管道运行安全,因此有必要对管道弯头处进行壁厚测量,利用超声波测厚技术在天然气集输管网弯头部位壁厚抽检中的应用,举例说明该技术在西南油气田温泉区块某气田地面集输管道上弯头部位应用情况,结果表明弯管背部部位冲蚀较为严重,壁厚最薄。

四、管道超声波内检测技术 管道超声内检测与漏磁内检测一样，管道内壁均布超声检测探头，有超声探头发射一定角度或垂直的超声波，超声波遇到缺陷和裂纹返回至探头。超声波检测对管道内壁的清洁度要求很高，且需要耦合，适用于液体管道，对气线管道的耦合需要形成一段耦合柱，检测成本较高。

主营产品：声测管、超声波检测管、冷却管、桩基检测管、钢筋镦粗直螺纹。沧州圣云钢管有限公司 厂家简介：沧州圣云钢管有限公司总部生产基地设在美丽的沧州境内，地理条件优越交通便利。公司下设桩基用声波探测管及各种型号管材，弯头法兰等管件生产线，各种公路工程材料，建筑工程材料研发部。圣云钢管拥有一支...

会的，首先直管长度不够本身就影响流量计精度，其次测量液体的流量计要安装在管道的最低处，并且落差不能超过5米（防止真空），弯头向下说明流量计安装在高位，口径小流速高还有可能把气泡带出去，一般很难了，所以我认为会有一些影响的，至于多少影响不好确定，需要看现场情况而定了！

超声波流量计是一种非接触式流量计,具有精度高、可靠性强、维护方便等优点,广泛应用于各种工业领域。下面介绍超声波流量计的安装方法。1. 安装位置的选择超声波流量计应安装在管道的直段上,避免安装在弯头、支管等位置,以确保测量精度。同时,应避免安装在有振动、噪声、温度变化等干扰因素的位置。2. 安装前的准备...

无缝和焊接（埋弧焊除外）钢管分层缺欠的超声波检测 (14) SY/T6423.7 石油天然气工业 承压钢管无损检测方法 无缝和焊接钢管管端分层缺欠的超声波检测 (15) YB/T5148 金属平均晶粒度测定法 (16) GB/T9711.2 石油天然气工业输送钢管 交货技术条件 第2部分：B级钢管 ...