等离子弧电弧挺度好,扩散角一般为10°

发布网友发布时间：2024-09-27 11:39

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热心网友时间：2024-10-02 02:47

电弧挺度好，等离子弧的扩散角仅5°左右，基本上是圆柱形，弧长变化对工件上的加热面积和电流密度影响比较小。
等离子弧的形成原理是自由电弧的物理压缩。
自由电弧通过水冷喷嘴时，喷嘴限制其直径，产生机械压缩；水冷内壁温度较低，紧贴喷嘴内壁的气体温度也极低，形成了一定厚度的冷气膜，冷气膜进步迫使弧柱截面减小，产生热压缩。
弧柱截面的缩小，使电流密度大为提高，增强了磁收缩效应，进一步产生磁压缩。在三种压缩的作用下，等离子弧的能量集中(能量密度可达10 ~ 10° W/cm2)，温度高(弧柱中心温度18 000 ~24 000 K)，焰流速度大(可达300 m/s)。这些特性使得等离子弧广泛应用于焊接、喷涂、堆焊及切割
等离子弧的特性形成了等离子弧以下特点：
(1)等离子弧能量集中、温度高，对于大多数金属在一定厚度范围内都能获得小孔效应，可以得到充分熔透、反面成形均匀的焊缝。
(2)电弧挺度好，等离子弧的扩散角仅5°左右，基本上是圆柱形，弧长变化对工件上的加热面积和电流密度影响比较小。所以，等离子弧焊弧长变化对焊缝成形的影响不明显。
(3)焊接速度比钨极氩弧焊快。
(4)能够焊接更细、更薄的加工件。
(5)其设备比较复杂、费用较高，工艺参数调节匹配也比较复杂。
二、等离子弧的类型
按电源连接方式，等离子弧有非转移性、转移性和联合型三种形式。
(1)非转移性等离子弧
钨极接电源负极，喷嘴接电源正极，等离子弧体产生在钨极和喷嘴之间，在离子气流压送下，弧焰从喷嘴中喷出，形成等离子焰。
(2)转移型等离子弧
钨极接电源负极，工件接电源正极，等离子弧体产生于钨极与工件之间。转移弧难以直接形成，必须先弓|燃非转移弧，然后才过渡到转移弧。金属焊接、切割几乎均采用转移型弧。
(3)联合型等离子弧
工作时，非转移型弧和转移弧同时存在，称为联合型等离子弧，主要用于微束等离子弧焊和粉末堆焊等。