力控软件与S7-200SMART无线PPI通信
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发布时间：2024-09-27 06:54
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热心网友
时间：2024-10-05 16:30
在工业控制领域，人机界面和可编程逻辑控制器（PLC）的连接常受到物理距离的限制。传统的有线通信方式，如使用PPI协议，虽然简单且稳定，但在长距离通信时，需要铺设复杂的线缆，增加了施工难度和成本。为此，无线通信方案成为了解决这一问题的优选方案。其中，无线PPI通信凭借响应速度快、无需编程等优点，被广泛采用。然而，无线通信的实现需要专门的无线数据终端和适当的组态设置。
本文以力控软件为例，详细介绍了如何实现力控软件与两台西门子S7-200SMART PLC的无线PPI通信。方案采用了西门子PLC专用无线通讯终端DTD434M作为硬件设备。以下是实现过程的概述：
一、方案概述
有线PPI网络： 力控配置为标准PPI主站，S7-200SMART PLC配置为PPI从站。这种配置无需深入理解PPI协议，便于用户快速实现通信。
无线PPI网络： 通过DTD434M终端，实现无线PPI网络的稳定连接，无需修改网络参数或现有程序，只需替换有线Rs485通讯。
二、实验设备与接线
组态软件：力控6.1
200SMART型号：CPU SR20 * 1台
无线通讯终端：DTD434MC * 2台
三、力控实现PPI主站
将力控组态例程导入力控软件工程目录。
在测试界面组态IO设备，选择S7-200(PPI)协议，按步骤完成设备配置。
数据库组态，为两台S7-200Smart分别进行变量组态。如I0为开关输入，M0为M存储区，Q0为开关输出，地址分别设置为2和3，每个字节代表8个开关量。
四、西门子PLC实现PPI从站
选择系统块进入，设置PLC地址为2和3。
CPU模式选择为RUN。
使用S7-200SMART的测试程序，检查通信功能。
五、测试方法
通过200SMART的I0.0和I0.1的输入开关确认通信状态。
长按M0.0=1，观察Q0.0=1是否变为红色，验证力控与S7-200Smart的PPI通信是否正常。
设置S7-200Smart的I0.1为高电平，检查I0.1和Q0.1的状态，以验证通信功能。
通过上述步骤，力控软件与西门子S7-200SMART PLC间的无线PPI通信得以实现，满足了工业控制中远程通信的需求，简化了设备间的连接，提高了系统的灵活性和效率。
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时间：2024-10-05 16:36
在工业控制领域，人机界面和可编程逻辑控制器（PLC）的连接常受到物理距离的限制。传统的有线通信方式，如使用PPI协议，虽然简单且稳定，但在长距离通信时，需要铺设复杂的线缆，增加了施工难度和成本。为此，无线通信方案成为了解决这一问题的优选方案。其中，无线PPI通信凭借响应速度快、无需编程等优点，被广泛采用。然而，无线通信的实现需要专门的无线数据终端和适当的组态设置。
本文以力控软件为例，详细介绍了如何实现力控软件与两台西门子S7-200SMART PLC的无线PPI通信。方案采用了西门子PLC专用无线通讯终端DTD434M作为硬件设备。以下是实现过程的概述：
一、方案概述
有线PPI网络： 力控配置为标准PPI主站，S7-200SMART PLC配置为PPI从站。这种配置无需深入理解PPI协议，便于用户快速实现通信。
无线PPI网络： 通过DTD434M终端，实现无线PPI网络的稳定连接，无需修改网络参数或现有程序，只需替换有线Rs485通讯。
二、实验设备与接线
组态软件：力控6.1
200SMART型号：CPU SR20 * 1台
无线通讯终端：DTD434MC * 2台
三、力控实现PPI主站
将力控组态例程导入力控软件工程目录。
在测试界面组态IO设备，选择S7-200(PPI)协议，按步骤完成设备配置。
数据库组态，为两台S7-200Smart分别进行变量组态。如I0为开关输入，M0为M存储区，Q0为开关输出，地址分别设置为2和3，每个字节代表8个开关量。
四、西门子PLC实现PPI从站
选择系统块进入，设置PLC地址为2和3。
CPU模式选择为RUN。
使用S7-200SMART的测试程序，检查通信功能。
五、测试方法
通过200SMART的I0.0和I0.1的输入开关确认通信状态。
长按M0.0=1，观察Q0.0=1是否变为红色，验证力控与S7-200Smart的PPI通信是否正常。
设置S7-200Smart的I0.1为高电平，检查I0.1和Q0.1的状态，以验证通信功能。
通过上述步骤，力控软件与西门子S7-200SMART PLC间的无线PPI通信得以实现，满足了工业控制中远程通信的需求，简化了设备间的连接，提高了系统的灵活性和效率。
