发布网友 发布时间:2024-09-28 01:07
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热心网友 时间:2024-09-28 18:08
镁合金的加工热处理主要包括退火和人工时效两种方式,以适应不同类型合金的特性。
对于不可热处理强化的合金,如某些特定型号,其最终热处理通常为退火。退火过程旨在优化产品的力学性能并减少各向异性影响。晶粒尺寸对镁合金性能有显著影响,因此退火时需控制温度在350~370℃之间,且加热速度越快,晶粒细化的效果越好。对于加工硬化的镁合金,通过在160~210℃进行低温退火,可以提升其伸长率和耐腐蚀性。
而对于可热处理强化的合金,如MB6、MB7、MB15等,其制品的最终处理则是淬火加人工时效。MB15合金在热挤压后可以直接进行人工时效处理,以进一步提升其性能。淬火温度一般设定在370~420℃,淬火介质的选择也很关键,空气和70~100℃的热水都是常用的选择。值得注意的是,在热水中淬火可以使制品的力学性能优于在空气中的表现。
这两种热处理方式都旨在根据镁合金的特性,通过精确的温度控制和工艺步骤,实现最佳的性能优化和加工效果。
扩展资料
用塑性加工(主要的加工方法有轧制、挤压、锻造等),将镁坯锭加工成材(主要产品有板材、棒材、型材、管材、锻材等)。