波峰焊工艺过程

发布网友发布时间：2024-09-27 11:04

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热心网友时间：2024-10-08 14:44

线路板进入波峰焊机后，首先经过助焊剂涂敷装置，这里采用波峰、发泡或喷射的方式将助焊剂均匀地施加到PCB上。为了确保焊点完全浸润，线路板在进入波峰槽前需经过预热区，预热能提升PCB温度并激活助焊剂，同时减少焊接时的热冲击。预热区的长度取决于生产量和传送带速度，高产量需要更长的预热时间，多层板因其热容量大，预热温度要求更高。

波峰焊机的预热通常通过热辐射实现，常用方法有强制热风对流、电热板对流、电热棒加热和红外加热等。强制热风对流是常用且高效的热传递方式。预热后，线路板会通过单波或双波（扰流波和λ波）进行焊接。单波适合穿孔元件，能形成涡流清除残留物，形成浸润。混合技术组装件则先用扰流波，再用λ波完成焊点形成。

波峰焊接工艺流程包括单机式和联机式。单机式流程包括元器件安装、涂覆助焊剂、预热、波峰焊等步骤，而联机式流程则是在机器内部进行元器件插入和焊接。操作规程中强调了设备的准备、操作人员的培训、安全规定和设备操作步骤，如通风检查、温度调整、助焊剂管理、元件扶正和加固等。

焊后，要关闭气源、预热器、切脚机和清洗设备，确保设备清洁，助焊剂可经过滤再用。焊接过程中，操作人员需密切关注设备运行和焊点质量，并做好详细记录。

扩展资料

波峰焊是让插件板的焊接面直接与高温液态锡接触达到焊接目的，其高温液态锡保持一个斜面，并由特殊装置使液态锡形成一道道类似波浪的现象，所以叫"波峰焊"