什么是错锯?
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发布时间：2022-05-09 21:09
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时间：2023-10-20 00:47
经研磨使锯齿锐利、齿形正确的作业。又称磨锯。中国汉代有“错者所以治锯”之说。机械锯多在专用错锯机上研磨（图1）。
图1研磨工艺和辅助作业
不同锯种，在不同情况下研磨工艺与辅助作业各异。带锯新锯条首先需冲压开齿、焊接，然后按设计的各部尺寸与角度进行造型研磨，经锯身整平、锯背挠度与应力预分配后进行拨（压）料或锯齿强化，经锯料造型研磨后再精磨和整料研磨。旧锯条则有两种情况：一是当不重新处理锯料时，主要是清除齿上污物，经锯身修整后精磨齿刃；二是当重新处理锯料时，先清除齿上污物、修整锯身，然后去掉旧料，再重新给料，经锯料、锯齿造型研磨包括整料，最后精磨。新圆锯的研磨分两种情况：纵割锯要先整平锯身进行应力预分配，经拨（压）料或锯齿强化后进行整料研磨或精磨；横截圆锯的研磨工艺与纵割锯近似，重点是研磨锯齿侧切刃。旧圆锯的研磨先是清除齿上污物，然后视锯料是否需重新调整，余与新锯研磨类同。横截圆锯研磨时齿仓和侧刃也可同时进行。排锯、弧尾锯研磨可参照带锯研磨工艺与辅助作业进行。锯齿研磨要注意避免出现磨焦和出倒刺（图2）现象。防止和消除倒刺的办法是：以手工或其他方式用油石磨去，切削量尽可能小些。
图2错锯机具
主要有砂轮、错锯机和整料机等。①砂轮是锯齿研磨的主要磨料，正确选择砂轮与参数很必要。一般情况下砂轮粒度与锯厚有关。厚锯和大齿用大粒度（目数少）的，薄锯和小齿反之。带锯和圆锯分别以54～70目、36～60目为宜。在相等切削与线速度条件下砂轮粒度小易磨焦，粒度大易生倒刺。错锯用的砂轮硬度以中和中硬（Z1、Z2、ZY1）为宜。砂轮厚度大体是齿轮半径的2倍、齿距的0.3倍。砂轮的转数，可按线速度在1500米/分钟范围内求得。研磨速度以每分钟35～40个齿为妥。为防止磨焦和产生倒刺，造型研磨一般要磨4遍以上，精磨在两遍以上。为保证研磨质量，对砂轮经常保养，时常用砂轮刀清除附着在砂轮表面的污物并保持砂轮正确的外形。研磨硬质合金锯片或经硬质合金强化的锯齿，应采用陶瓷结合剂的绿碳化硅砂轮，粗磨时砂轮粒度36～46目，精磨时砂轮粒度80～100目，线速度以12～15米/秒为宜，切削量在0.02～0.04毫米内，研磨时要用冷却液。②错锯机和整料机，种类甚多，按用途有带锯错锯机、圆锯错锯机，也有错带锯、圆锯、框锯多功能机，还有错锯整料联合机。按其规格有大型（250毫米以上）、中型（200毫米以上）和小型（100毫米）。按结构有滑板式、凸轮式和摆杆式。错带锯机以凸轮式居多。错锯机的结构与性能以满足错锯工艺要求为准。错带锯机的凸轮结构是为满足齿型变化的，砂轮升降和送齿两个凸轮运动轨迹同时合成锯齿齿背线，砂轮倾角形成齿喉角。凸轮有单弦与等速两种。一般等速与单弦两轮配合可调出凸弧型齿背，单弦与单弦或等速与等速可调出直背齿。也可依设计齿型反求凸轮的升、降角与外廓。为满足错锯工艺的复杂要求，错锯机、整料机的机械与电脑控制系统正日趋完善。
