环氧树脂胶粘剂的操作工艺

发布网友发布时间：2022-05-09 18:13

共2个回答

热心网友时间：2023-10-12 02:57

1. 液体-操作时间
操作时间（也是工作时间或使用期）是固化时间的一部份，混合之后，树脂/固化剂混合物仍然是液体和可以工作及适合应用。为了保证可靠的粘接，全部施工和定位工作应该在固化操作时间内做好。
2.凝胶-进入固化
混合物开始进入固化相（也称作熟化阶段），这时它开始凝胶或“突变”。这时的环氧没有长时间的工作可能，也将失去粘性。在这个阶段不能对其进行任何干扰。它将变成硬橡胶似的软凝胶物，你用大拇指将能压得动它。
因为这时混合物只是局部固化，新使用的环氧树脂仍然能与它化学链接，因此该未处理的表面仍然可以进行粘接或反应。无论如何，接近固化的混合物这些能力在减小
3. 固体-最终固化
环氧混合物达到固化变成固体阶段，这时能砂磨及整型。这时你用大拇指已压不动它，在这时环氧树脂约有90%的最终反应强度，因此可以除去固定夹件，将它放在室温下维持若干天使它继续固化。
这时新使用的环氧树脂不能与它进行化学链接，因此该环氧表面必须适当地进行预处理如打磨，才能得到好的粘接机械强度。

热心网友时间：2023-10-12 02:57

环氧树脂胶粘剂是一种常用的工业胶粘剂，具有优异的粘接性能和耐化学腐蚀性能。下面是环氧树脂胶粘剂的操作工艺。
首先，准备工作。将所需的环氧树脂胶粘剂、固化剂、溶剂等材料准备齐全，并确保工作环境干燥、清洁。
其次，根据胶粘剂的配比要求，将环氧树脂和固化剂按照一定比例混合。一般情况下，环氧树脂和固化剂的比例为100：10，即100份环氧树脂搭配10份固化剂。混合时要注意搅拌均匀，避免出现固化剂未充分分散的情况。
然后，根据需要，可以添加适量的溶剂来调节胶粘剂的粘度。溶剂的选择要根据具体的工艺要求和胶粘剂的使用环境来确定，一般常用的溶剂有丙酮、甲苯等。添加溶剂时要慢慢加入，同时不断搅拌，直到达到所需的粘度。
接下来，将调制好的胶粘剂涂布在需要粘接的物体表面上。涂布时要均匀、一致，避免出现厚薄不均的情况。可以使用刮板、刷子等工具来辅助涂布。
最后，将涂布好的物体放置在通风良好的环境中进行固化。固化时间一般为24小时，具体时间根据胶粘剂的配方和环境温度来确定。固化过程中要避免外界的震动和污染，以免影响胶粘剂的粘接效果。
总结起来，环氧树脂胶粘剂的操作工艺包括准备工作、混合配比、添加溶剂、涂布和固化等步骤。正确的操作工艺能够保证胶粘剂的粘接效果和使用寿命。