冬季大体积混凝土施工高度有何要求,气温在-5~0°
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发布时间：2022-05-10 06:28
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时间：2023-11-13 02:20
1、各预拌混凝土生产企业要严格控制原材料质量，把好检测关，严禁使用不合格原材料。
2、选择凝结时间合适的水泥。水泥凝结时间太长是混凝土产生超缓凝的主要原因之一，在季节交换期气温不太稳定的情况下，宜选用普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥。同时应正确使用缓凝剂，并及时进行水泥与缓凝剂等外加剂的相容性试验。
3、应考虑普通硅酸盐水泥中已掺加的混合材的因素，适当调整预拌混凝土中矿物掺合料的掺入量。
4、应根据原材料质量及天气变化的实际状况及时调整混凝土配合比。严格按标准要求对产品的各项性能指标进行检测。
二、加强预拌混凝土施工过程控制
（一）施工前的准备工作
1、施工单位应提前1～2天通知，给混凝土公司预留备料的时间，并详细准确提供：施工部位、强度等级、计划用量、混凝土施工方法及有无特殊要求等，以便安排混凝土生产计划。
2、对有限期拆模要求的，应适当提高混凝土设计等级。
3、浇筑前清除模板和钢筋上，特别是新老混凝土交接处(如梁柱交接处)的冰雪及垃圾。
4、浇筑前，须准备好混凝土覆盖用保温材料，如塑料薄膜、彩条布和草帘等，做好相应的防冻保暖措施。
5、浇筑前，检查模板及其支架，钢筋及其保护层厚度，预埋件等的位置、尺寸，确认无误。清除冰霜和污垢，但不得用水冲洗。
6、如果到场混凝土的坍落度不符合要求，可在技术人员的指导下，通过掺加外加剂的方法进行调整。严禁私自往混凝土内加水!
7、混凝土公司和施工单位进入冬季施工应严格执行《建筑工程冬季施工规范》。混凝土公司可根据自身混凝土的特点向工地发放《冬季施工措施》以引起施工方的注意和配合，避免质量事故的发生。
（二）、浇筑过程的控制
1、冬季施工泵车润管水不得放入模板内；润管用过的砂浆也不得放入模板内，更不准集中浇筑在构件结构内。
2、浇筑时要防止钢筋、模板、定位筋等的移动和变形。控制混凝土的浇注速度，保证混凝土浇注的连续性。分层浇注混凝土时，要注意使上下层混凝土一体化。
3、浇筑后，对混凝土结构易冻部位，必须加强保温以防冻害。
4、在浇筑过程中，应随时观察混凝土拌合物的均匀性和稠度变化。当浇筑现场发现混凝土坍落度与要求发生变化时，应及时与混凝土公司联系。
5、冬季混凝土初凝时间一般为8~10小时，终凝时间为12~14小时。因此应适当把握好抹面时机，并应在混凝土终凝前进行第2次或第3次抹压，随后立即在混凝土表面覆盖塑料薄膜，使混凝土内蒸发的水份积在混凝土表面进行保温养护，在薄膜上再盖草帘子。
（三）、养护过程的控制
1、当日平均气温低于5℃时，不得浇水。混凝土强度达到l.2Mpa前，不得在其上踩踏、支模和加荷。混凝土冬季施工时应符合《建筑工程冬期施工规程》(JGJl04)和施工技术方案的规定，加强保温养护。
2、混凝土墙柱等边模的拆模时间应适当延长，以避免表面发生脱皮等影响外观质量问题。
3、由于气温较低，水泥的水化工反应速度较慢，混凝土会出现凝结时间延长的现象，工地应根据同条件养护的试块强度决定拆模时间。
4、低温将影响混凝土的早期强度发展，混凝土养护时间必须满足其达到或超过混凝土的临界强度所需的最短养护龄期。 三、加强预拌混凝土质量验收控制
各施工现场应加强预拌混凝土的质量验收管理，做好交货时混凝土坍落度的检测、试块的制作、养护等工作。监理单位要切实履行旁站监督及见证取样检测职责，发现质量问题要及时处理并通报本站。
总之，确保冬季混凝土工程质量，不仅需要预拌混凝土公司严格控制生产质量，更需要施工、监理等单位严格执行施工规范及验收标准，各方应密切配合，共同确保混凝土工程质量。
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时间：2023-11-13 02:20
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时间：2023-11-13 02:21
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