dfmea与pfmea的区别是什么?
发布网友
发布时间：2022-05-10 04:14
共1个回答
懂视网
时间：2022-10-06 15:00
1、分析角度不同
DFMEA 分析：DFMEA是设计失效模式及后果分析。设计不合理导致的产品失效, 不考虑制造本身的失效, 只反映设计本身存在问题。
PFMEA 分析：PFMEA是对产品生产环节进行分析。制造过程不符合要求导致的产品失效,假设设计是合理。
2、目的不同
DFMEA ：识别出关键，重要的产品特性，并制定相关措施保证这些特性达到。
PFMEA：识别出关键，重要的过程特性, 并制定相关措施保证这些特性符合过程目的。
3、设计过程不同
DFMEA ：设计 FMEA ,应用于产品设计时,对产品失效的分析,检查产品设计是否满足所有要求,包括产品功能、性能、法规符合性、顾客特殊要求、可维修性、可用性等要求,有多大的风险,该怎样改进。
PFMEA ：过程 FMEA , 应用于产品实现过程设计, 包括原材料采购、 零件生产、制造、处理、成品组装、运输、交付等一些列过程,其中对产品性能以及交付能力影响的因数进行分析, 确认有多大的风险,该怎样改进。
懂视网
时间：2022-10-06 15:00
1、分析角度不同
DFMEA 分析：DFMEA是设计失效模式及后果分析。设计不合理导致的产品失效, 不考虑制造本身的失效, 只反映设计本身存在问题。
PFMEA 分析：PFMEA是对产品生产环节进行分析。制造过程不符合要求导致的产品失效,假设设计是合理。
2、目的不同
DFMEA ：识别出关键，重要的产品特性，并制定相关措施保证这些特性达到。
PFMEA：识别出关键，重要的过程特性, 并制定相关措施保证这些特性符合过程目的。
3、设计过程不同
DFMEA ：设计 FMEA ,应用于产品设计时,对产品失效的分析,检查产品设计是否满足所有要求,包括产品功能、性能、法规符合性、顾客特殊要求、可维修性、可用性等要求,有多大的风险,该怎样改进。
PFMEA ：过程 FMEA , 应用于产品实现过程设计, 包括原材料采购、 零件生产、制造、处理、成品组装、运输、交付等一些列过程,其中对产品性能以及交付能力影响的因数进行分析, 确认有多大的风险,该怎样改进。
热心网友
时间：2023-06-21 14:20
如下：
1、分析角度不同：dfmea是设计失效模式及后果分析。设计不合理导致的产品失效，不考虑制造本身的失效，只反映设计本身存在问题。pfmea是对产品生产环节进行分析。制造过程不符合要求导致的产品失效，假设设计是合理。
2、目的不同：dfmea识别出关键，重要的产品特性，并制定相关措施保证这些特性达到。pfmea识别出关键，重要的过程特性，并制定相关措施保证这些特性符合过程目的。
FMEA类型
FMEA（Failure Mode and Effect Analysis,失效模式和效果分析）是一种用来确定潜在失效模式及其原因的分析方法。具体来说，通过实行FMEA，可在产品设计或生产工艺真正实现之前发现产品的弱点，可在原形样机阶段或在大批量生产之前确定产品缺陷。可细分为以下几种类型：
DFMEA：设计（Design）FMEA
PFMEA：过程（Process）FMEA
EFMEA：设备（Equipment）FMEA
SFMEA：体系（System）FMEA
其中设计FMEA和过程FMEA最为常用。
