在全回流操作条件下,回流量的变化对理论塔板数有何影响?

发布网友 发布时间：2022-05-10 05:42

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热心网友 时间：2023-11-07 07:38

1、全回流(total reflux)，一般特指精馏过程的一种操作状态。
在精馏塔的操作中，蒸汽上行而液体向下流动，两相在塔中段的各级塔板或填料处接触并传质传热。为连续操作，塔釜需要加热液体将其变为持续的蒸汽，而塔顶就要冷凝蒸汽为液体。一般的操作状态下，塔顶的冷凝液部分采出为馏出液，而部分回流从塔顶淋下，回流部分和采出部分的比例也称为回流比(R)。
2、理论塔板数（N，色谱的柱效参数之一,（简称柱效）。N取决于固定相的种类、性质（粒度、粒径分布等）、填充状况、柱长、流动相的种类和流速及测定柱效所用物质的性质。

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热心网友 时间：2023-11-07 07:38

1:部分汽化及部分冷凝均可使混合物得到一定程度的分离，它们均是籍混合物中各组分挥发性的差异而达到分离的目的，这就是蒸馏及精馏分离的依据。
2:精馏之所以区别于蒸馏就在于精馏有“回流”，而蒸馏没有“回流”。回流包括塔顶的液相回流与塔釜部分。

热心网友 时间：2023-11-07 07:39

由测点（塔顶、塔釜或灵敏板的温度）来调整重沸器热源的量，这样就能保证塔顶和塔釜的温度。
塔釜温度由控制加热炉物料出口温度，或重沸器加热量来实现。
塔顶的温度控制靠控制空冷开的台数、水冷、回流量来实现。
一般情况下，回流比越大，则分馏效果越好，但也应有一定适度，回流比过大，势必造成塔顶液相超负荷，严重时引起塔顶雾沫夹带，或塔盘漏液，塔顶产品收率大大减少，侧线产品变轻。
精馏操作中，由精馏塔塔顶返回塔内的回流液流量L与塔顶产品流量D的比值，即R=L/D。回流比的大小，对精馏过程的分离效果和经济性有着重要的影响。因此，在精馏设计时，回流比是一个需认真选定的参数。
回流比增大的上限是全回流即进入冷凝器的蒸气在冷凝后全部返回塔中。在全回流条件下，分离所需的理论板数最少。当回流比减小至某一数值时，理论上为达到指定分离要求所需板数趋于无穷大，这是回流比的下限，称为最小回流比。
最小回流比不仅取决于分离要求，还与料液的相对挥发度和料液组成以及进料的热状态有关。
精馏核心：
在精馏分离的整个过程中，回流比是精馏的核心，回流比是精馏设计和操作的重要参数。回流比的大小不仅影响所需的理论塔板数、塔径、塔板的结构尺寸，还影响加热蒸汽和冷却水的消耗量。回流比的选取范围是在最小回流比至无穷大之间。若选取的回流比太大，不仅使加热蒸汽及冷却水的消耗量增大，操作费增大，还可能影响塔径，使设备投资费用也增大。而且回流比太大使塔在操作时改变的难度加大，调节塔的分离能力的作用也大大减小。
回流比控制器是一种可安装在蒸馏塔内或塔外、用于分流的一种装置。该设备用芯片控制电磁阀的开启和关闭时间来控制回流的多少，能减轻操作工劳动强度，直观、易操控，易优选工艺指标，易维护，运行可靠，工艺重复方便，可在任时间段内任意调节回流量，能准确塔内回流量与采出量的比例调节。