罐中罐工作原理
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发布时间:2024-10-13 03:22
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热心网友
时间:2024-10-24 01:56
罐中罐的工作原理主要基于水力旋液分离和浮油自动收集技术。污水首先通过污水调节和均质过程,进入集成了离心力分离装置的内罐。在这个过程中,油、水和污泥在高速旋转的多管束水力旋液分离器内,利用密度差实现三相分离,其效率远超传统静置或斜板分离法。分离后的油浮至内罐顶部,由自动撇油装置收集并送至外部污油罐;沉降的油泥则通过锥斗内的水压手动或自动排出;分离后的污水通过外罐的虹吸管均匀分布,经过布水折流、碰撞聚合和浮油收集,以及锥底水力排泥等步骤,实现水质的进一步净化和调节。
罐中罐的创新之处在于其独特的设计,如叠加动力的使用,提高了介质分离的效率,同时解决了因水质波动导致的分离效果问题。污水在经过两次收油器后,能有效去除大部分油质,确保外罐的水质稳定。此外,该装置具有广泛的适应性,适用于各种水量和水质条件,包括对老旧调节罐的改造,甚至可以替代水泥隔油池,节省空间且无故障运行,不锈钢材质使其耐腐蚀,对环境隐患治理有很大贡献,同时降低企业运营成本。
使用环境方面,罐中罐适用于地质稳定、适合工艺装配的常压露天场所。技术参数包括处理量范围50-600立方米每小时,污水进口压力0.1-0.4兆帕,旋混器蒸汽压力0.1-0.35兆帕,伴热管压力需大于0.1兆帕,进口含油量应小于6000毫克每升,出口含油量控制在150毫克每升以下,浮油密度范围为500-980千克每立方米。