eps工艺流程
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发布时间：2024-10-08 14:45
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时间：2024-12-12 22:25
1、审图、定量、制模、复核。
1.1 电脑制图工首先要对EPS装饰线条的制作图纸进行审读，读懂设计意图，明白设计尺寸。对图纸有疑问的，要及时与各有关人员沟通、核实，直到读懂图纸。
1.2 对各装饰线条进行CAD制图
a、EPS线条制图切割：根据图纸提供的尺寸和抹灰厚度，及抹灰面进行尺寸扣减确定，使EPS线条工件与抹灰厚度相加的尺寸与图纸尺寸吻合，同时要考虑热熔缝的尺寸（比重、速度都会影响熔缝的尺寸）和抹灰面收缩后的尺寸余量，并注意抹灰面与粘结面的区分。
b、模板制图、切割：根据图纸尺寸、抹灰的厚度和遍数、对靠前遍模、第二遍模进行扣减，使每一遍模板的尺寸都要符合抹灰厚度的要求。进行CAD制图，一般靠前遍抹灰厚度2mm、第二遍抹灰厚度1mm，特殊要求另行调整。
1.3 模板的切割
a、 检查模板材的材质、规格要满足订单要求。
b、 检查、复核电脑切割图，抹灰厚度与抹灰遍数相符。
c、 选择刀具，固定模板，调整下刀深度，调整切割速度，确定起始点，对刀具。启动切割程序，开始切割。
d、模板表面要进行打磨处理。加工的成品模板要进行复查，几何尺寸、表面光洁度均要符合要求。模板要反复核对，不符合要求的不准进入下道工序，与下道工序进行技术交底。编号、批次、几遍模标注应清晰。
2、EPS线条切割、复核。
2.1 认真检查EPS块料的外型尺寸、溶重、数量均要满足订单的要求。
2.2 仔细检查、复核电脑切割图，扣减尺寸准确无误，切割图排版紧凑，模数合理。
2.3 挂熔丝，调整张力、间距。调整熔丝输入电压。调整切割速度。确认切割机运行正常，手工调整起始位，启动程序，开始切割。
2.4 靠前次切割的EPS线条要反复核对，确定无误后，才能批量切割。。
2.5 对切割的EPS工件要进行尺寸核对，外型尺寸不符合要求的不准进入下道工序。与下道工序进行技术交底，标注编号、批次清晰。
