求黄铜常温下的化学抛光的方法!
发布网友
发布时间:2022-05-07 05:54
我来回答
共1个回答
热心网友
时间:2023-10-17 23:23
无烟环保型铜抛光光亮剂适用于铜产品的抛光光亮。不需要机械设备处理,直接用浸泡的方法即可。无烟雾、无气味。常温处理。不含任何有毒有害物质,属于非常环保的化学抛光产品。抛光后的铜工件达镜面效果。省人工省设备省成本,可以替代传统的机械抛光。二、
使用方法:1、产品由A剂与B剂混合而成。2、操作流程如下:①:将铜工件除油、除污垢。②:用自来水把清洗铜工件油污的残留药水冲洗干净。③:按A剂:B剂:清水以4:1:3配兑成抛光剂药水。搅拌均匀,④:将经过除油除垢处理后的铜工件装入塑料篮中。装篮时铜工件最好坚立放置,一次性不要放入太多的工件,以免急剧升温。⑤:将装好篮的铜工件浸入配兑好的铜抛光剂溶液中,同时翻动工件,使工件抛光均匀。大约3到5分钟之后铜工件呈黑色。⑥:取出铜工件,及时在清水中快速清洗一遍。然后即刻投入到除膜剂中除膜。(除膜剂兑水6-8倍使用)除膜时间为20—25秒钟左右。除膜过程中要抖动塑料篮使之除膜彻底。特别是管路状铜工件。管的内部一定要彻底除干净。除膜后工件透出非常光亮的镜面效果。⑦:及时用自来水充分冲洗干净。⑧:最后用铜钝化液进行保色处理。三、
注意事项:1、
工件在抛光前须先除油。2、
药水对皮肤有刺激性与腐蚀性,请不要与皮肤接触。戴胶手套操作。3、
本产品在使用过程中严禁与铁、镍、不锈钢、锰等金属接触,否则降低产品的使用寿命。4、
在工件抛光过程中抛光液温度控制在50℃以下最佳,一次性不要投入太多工件,以免急剧升温。5、
工件装篮时要错开放置,工件之间最好有点距离。能使工件坚立悬挂在抛光液中而不与其他工件重叠及碰撞为最佳。否则需要及时翻动工件以便抛光均匀。6、
流水线作业的情况下,用悬挂铜工件的方式最佳。7、
抛光过程中会有成分损失,为了长久保持抛光液的性能,每抛光1-2批产品后要补加2%-3%的抛光液原液,并搅拌均匀。抛光过程中不要加水。原液使用。8、
本产品不能曝晒。在阴凉处贮存。四、
废液处理方法:1、
用10倍水稀释废液,然后用石灰或烧碱中和到PH8-9过滤沉淀。2、
将滤液放置在污水池中通过自然界中的微生物降解后可以直接排放。本产品的废液在四天内可以100%生物。
热心网友
时间:2023-10-17 23:23
无烟环保型铜抛光光亮剂适用于铜产品的抛光光亮。不需要机械设备处理,直接用浸泡的方法即可。无烟雾、无气味。常温处理。不含任何有毒有害物质,属于非常环保的化学抛光产品。抛光后的铜工件达镜面效果。省人工省设备省成本,可以替代传统的机械抛光。二、
使用方法:1、产品由A剂与B剂混合而成。2、操作流程如下:①:将铜工件除油、除污垢。②:用自来水把清洗铜工件油污的残留药水冲洗干净。③:按A剂:B剂:清水以4:1:3配兑成抛光剂药水。搅拌均匀,④:将经过除油除垢处理后的铜工件装入塑料篮中。装篮时铜工件最好坚立放置,一次性不要放入太多的工件,以免急剧升温。⑤:将装好篮的铜工件浸入配兑好的铜抛光剂溶液中,同时翻动工件,使工件抛光均匀。大约3到5分钟之后铜工件呈黑色。⑥:取出铜工件,及时在清水中快速清洗一遍。然后即刻投入到除膜剂中除膜。(除膜剂兑水6-8倍使用)除膜时间为20—25秒钟左右。除膜过程中要抖动塑料篮使之除膜彻底。特别是管路状铜工件。管的内部一定要彻底除干净。除膜后工件透出非常光亮的镜面效果。⑦:及时用自来水充分冲洗干净。⑧:最后用铜钝化液进行保色处理。三、
注意事项:1、
工件在抛光前须先除油。2、
药水对皮肤有刺激性与腐蚀性,请不要与皮肤接触。戴胶手套操作。3、
本产品在使用过程中严禁与铁、镍、不锈钢、锰等金属接触,否则降低产品的使用寿命。4、
在工件抛光过程中抛光液温度控制在50℃以下最佳,一次性不要投入太多工件,以免急剧升温。5、
工件装篮时要错开放置,工件之间最好有点距离。能使工件坚立悬挂在抛光液中而不与其他工件重叠及碰撞为最佳。否则需要及时翻动工件以便抛光均匀。6、
流水线作业的情况下,用悬挂铜工件的方式最佳。7、
抛光过程中会有成分损失,为了长久保持抛光液的性能,每抛光1-2批产品后要补加2%-3%的抛光液原液,并搅拌均匀。抛光过程中不要加水。原液使用。8、
本产品不能曝晒。在阴凉处贮存。四、
废液处理方法:1、
用10倍水稀释废液,然后用石灰或烧碱中和到PH8-9过滤沉淀。2、
将滤液放置在污水池中通过自然界中的微生物降解后可以直接排放。本产品的废液在四天内可以100%生物。
热心网友
时间:2023-10-17 23:23
无烟环保型铜抛光光亮剂适用于铜产品的抛光光亮。不需要机械设备处理,直接用浸泡的方法即可。无烟雾、无气味。常温处理。不含任何有毒有害物质,属于非常环保的化学抛光产品。抛光后的铜工件达镜面效果。省人工省设备省成本,可以替代传统的机械抛光。二、
使用方法:1、产品由A剂与B剂混合而成。2、操作流程如下:①:将铜工件除油、除污垢。②:用自来水把清洗铜工件油污的残留药水冲洗干净。③:按A剂:B剂:清水以4:1:3配兑成抛光剂药水。搅拌均匀,④:将经过除油除垢处理后的铜工件装入塑料篮中。装篮时铜工件最好坚立放置,一次性不要放入太多的工件,以免急剧升温。⑤:将装好篮的铜工件浸入配兑好的铜抛光剂溶液中,同时翻动工件,使工件抛光均匀。大约3到5分钟之后铜工件呈黑色。⑥:取出铜工件,及时在清水中快速清洗一遍。然后即刻投入到除膜剂中除膜。(除膜剂兑水6-8倍使用)除膜时间为20—25秒钟左右。除膜过程中要抖动塑料篮使之除膜彻底。特别是管路状铜工件。管的内部一定要彻底除干净。除膜后工件透出非常光亮的镜面效果。⑦:及时用自来水充分冲洗干净。⑧:最后用铜钝化液进行保色处理。三、
注意事项:1、
工件在抛光前须先除油。2、
药水对皮肤有刺激性与腐蚀性,请不要与皮肤接触。戴胶手套操作。3、
本产品在使用过程中严禁与铁、镍、不锈钢、锰等金属接触,否则降低产品的使用寿命。4、
在工件抛光过程中抛光液温度控制在50℃以下最佳,一次性不要投入太多工件,以免急剧升温。5、
工件装篮时要错开放置,工件之间最好有点距离。能使工件坚立悬挂在抛光液中而不与其他工件重叠及碰撞为最佳。否则需要及时翻动工件以便抛光均匀。6、
流水线作业的情况下,用悬挂铜工件的方式最佳。7、
抛光过程中会有成分损失,为了长久保持抛光液的性能,每抛光1-2批产品后要补加2%-3%的抛光液原液,并搅拌均匀。抛光过程中不要加水。原液使用。8、
本产品不能曝晒。在阴凉处贮存。四、
废液处理方法:1、
用10倍水稀释废液,然后用石灰或烧碱中和到PH8-9过滤沉淀。2、
将滤液放置在污水池中通过自然界中的微生物降解后可以直接排放。本产品的废液在四天内可以100%生物。