什么是退火 退火的目的及常用的退火工艺
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发布时间：2024-10-02 17:15
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时间：2024-10-29 00:23
退火的主要目的：
1. 改善或消除钢铁铸造、锻压、轧制和焊接过程中形成的组织缺陷和残余应力，防止工件变形开裂。
2. 软化材料，便于切削加工。
3. 细化晶粒，改善组织，提高机械性能。
4. 为最终热处理（淬火、回火）做好组织准备。
常用的退火工艺：
1. 完全退火，适用于中、低碳钢，通过加热至铁素体转变为奥氏体的温度以上30-50℃，保温后缓慢冷却，细化组织。
2. 球化退火，降低工具钢和轴承钢的偏高硬度，加热至开始形成奥氏体温度以上20-40℃，保温后缓慢冷却，珠光体中的渗碳体球化。
3. 等温退火，适用于镍、铬含量较高的合金结构钢，加热至不稳定的温度，保温后形成托氏体或索氏体，硬度降低。
4. 再结晶退火，消除金属线材、薄板在冷拔、冷轧的硬化现象，加热至奥氏体形成温度以下50-150℃，缓冷，软化材料。
5. 石墨化退火，将铸铁转变为可锻铸铁，加热至950℃左右，保温后适当冷却，渗碳体分解为团絮状石墨。
6. 扩散退火，用于合金铸件的化学成分均匀化，加热至不熔化前提，长时间保温，待元素扩散均匀后缓冷。
7. 去应力退火，消除钢铁铸件和焊接件内应力，加热至奥氏体形成温度以下100-200℃，保温后在空气中冷却。
