发布网友 发布时间:2024-10-02 17:02
共1个回答
热心网友 时间:2024-10-04 05:16
1、传动系统:
(1)检查电机及油箱的温升,轴承是否局部过热,电机和齿轮的异常噪音、漏油、滤油器、花键轴的径向圆跳动及与螺杆端面的接触间隙。
(2)定期清理滤油器和清除油箱底部沉淀污垢,并定期给润滑点加油。
(3)新齿轮传动箱运转“磨合”后,应更换新油,以后每运转4000小时,更换一次新油。 机器部位 名称 加油牌号 更换周期 密炼机 传动部分 150号齿轮油 4000小时 锥双强制喂料机 分配箱 耐高温黄油(润滑脂) 4000小时 提升机 传动箱 150号齿轮油 4000小时 双螺杆主机 传动箱 150号齿轮油 4000小时 螺旋脱水机 传动箱 150号齿轮油 4000小时 切粒机 轴承 耐高温黄油(润滑脂) 4000小时 2、主机:
检查冷却水的通畅情况,温度(一般∠26℃),喂料情况,筒体温度及压力,螺杆与筒体的摩损状况。
3、机头:
多孔板的尺寸损耗,流道表面的损伤及腐蚀状况,是否发生阻塞而影响制品外观与产量。
4、附属装置:
(1)检查冷却水槽、抽真空、马达等运转情况,各密封部位是否发生泄露。
(2)真空系统中的分离罐在使用过程中,会有粘稠物留在罐内,故需停车定期清理。
(3)冷却设备和管路要求清洁、干净,工业软水中无悬浮杂质。水过滤器、水箱要定期检查清洗,保持清洁,更换新水。