发布网友 发布时间:2024-10-03 16:26
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热心网友 时间:2024-10-06 14:21
数控车床编程钻孔流程首先20的孔较大、所以要定一下中心孔、 然后用G83钻孔循环来编程。因为在G83钻孔循环既可以断屑抚可以排屑、及冷却。如果用G1直接钻,则钻头钻不了几个就磨损了。程序如下
M3 S600
T0101
GO G99 X0. Z20. M8
Z3.
G1 Z-2 F0.1(先定中心孔)
GO Z80(退刀)
T0202 M3 S600(换2号刀钻孔)
GO X0 Z20
Z3 M8
G83 R0.2(退刀量0.2)
G83 Z-20 Q3000 F0.08(Q3000 每次钻3毫米深退刀)
G80
G0 Z80 M9
M5
M30
注意:G83是钻3毫米一次然后退到起刀点在进刀3毫米在退到起刀点直刀钻到程序终点值
例外G74也可以钻孔循环。但G83最常用。一般不推荐用G1直接钻深孔。
数控车床钻孔问题如果是批量产品,用优钻更适合,优钻可以换刀片,钻孔的精度和粗糙度都比较高,可以留较小的余量,有利于孔的精加工。程序是很简单的,类似于这样:
M03 S800 T0101
G0 X0 Z2.0
G1 Z-20.0 F0.1
G0 Z2.0
Z-19.5
G1 Z-33.0
G0 Z2.0
Z-32.5
G1 Z-60.0
G0 Z100.0
M30