大跨度空间结构施工工艺
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发布时间:2024-10-03 16:25
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时间:2024-10-03 19:47
大跨度空间钢结构广泛应用于火车站、机场、大型展厅、体育场馆等,其特殊结构和尺寸要求采用传统吊装方案不再适用。以下介绍两种适用于大跨度空间结构的安装工艺:整体提升(顶升)与整体滑移(顶推)。
整体提升(顶升)工艺适用于各种大跨度、形状复杂、柱网不规则的结构。该工艺在实施前需进行详细准备,包括施工模拟、计算分析(如拼装及提升对原结构的影响及加固、受力分析、抗倾覆验算等),选择合适的提升设备与钢绞线,确保提升段与相邻结构的距离不小于300mm。接着,进行钢结构整体拼装,确保提升对接口精度。安装提升平台和提升器、液压同步提升系统,以及下吊点与专用钢绞线。调试液压同步提升系统,试提升至设计要求,正式提升至设计标高,进行微调就位连接,最终完成提升。
整体滑移(顶推)工艺适用于长条形、柱网规则或曲率一致的结构。首先进行施工准备,包括滑移分块、施工模拟分析(受力分析、加固及抗倾覆验算),选择合适的滑移设备。搭设滑移单元的拼装支架,安装滑移轨道和设备,确保设备试运行顺畅。进行网架拼装,如果网架跨度过大,需增设格构式支撑柱以确保受力体系接近设计。检测拼装质量,进行滑移操作,直至网架全部滑移到位。过程中需定期测量位移,纠正偏移,确保两侧同步。完成滑移后,进行网架落位与就位,最终固定支座。
两种工艺均需严格按照方案执行,密切关注各吊点同步性,确保整个过程的安全与精确。在施工过程中,需做好记录工作,确保各系统工作状态正常。
以上内容仅供参考,具体施工需遵循专业指导与工程规范。